CMM granitt monolittisk struktur: Materialvalg og lappingteknologi

Som den grunnleggende kjernekomponenten i koordinatmålemaskiner (CMM) bestemmer granittstrukturer direkte presisjonen, stabiliteten og levetiden til avansert presisjonsinspeksjonsutstyr. Som en ledende produsent innen ultrapresisjonsindustrien leverer ZHHIMG høypresisjons, deformasjonsfrie og slitesterke monolittiske granittstrukturer for CMM-er gjennom strengt materialvalg, modent lappehåndverk og full prosesskvalitetskontroll.

ZHHIMG avviser strengt dårligere marmormaterialer som vanligvis brukes av vanlige produsenter. Vi bruker svart granitt med høy tetthet med en tetthet på3100 kg/m³, hvis fysiske stabilitet, stivhet og slitestyrke er langt bedre enn vanlig marmor og til og med europeiske og amerikanske granittmaterialer. Med lav termisk ekspansjon og null magnetiske egenskaper, opprettholder dette materialet langsiktig strukturell stabilitet under komplekse arbeidsforhold, og unngår effektivt presisjonsavvik forårsaket av temperatur- og fuktighetsendringer og legger et solid grunnlag for langsiktig nøyaktig måling med CMM.

Vi bruker et dobbelt presisjonsprosesssystem som kombinerer avansert CNC-sliping og håndsliping utført av erfarne håndverkere. Fabrikken vår er utstyrt med avanserte ultrastore slipemaskiner fra Taiwan Nantou (enhetsverdi over USD 500 000), og støtter integrert sliping av 6000 mm superlange presisjonsdeler og ett-stykkes prosessering av overdimensjonerte granittstrukturer (maks. 20 m lengde, 100 tonn i enkeltvekt), noe som eliminerer presisjonsfeil forårsaket av monteringshull.

Den sentrale ultrapresisjonsprosessen utføres av erfarne poleringsmestre med mer enn 30 års erfaring. Håndverkerne er dyktige i globale standarder, inkludert DIN, ASME, JIS og GB, og kan kontrollere maskineringsnøyaktigheten på mikronnivå, og oppnånanometernivå flathetgjennom delikat manuell lapping. De er bredt rost som «gående elektroniske vater» av globale kunder, noe som sikrer at alle CMM-granittstrukturer oppnår førsteklasses flathet, retthet og parallellitet.

ZHHIMG eier et støvfritt verksted på 10 000 kvadratmeter med konstant temperatur og konstant fuktighet, vibrasjonsisolerende grøfter og stille kraner, og bygger et stabilt prosesseringsmiljø i halvlederkvalitet for å forhindre vibrasjoner og omgivelsesforstyrrelser.

All presisjonstesting er basert på internasjonalt anerkjente måleinstrumenter fra Mahr, Mitutoyo, WYLER og Renishaw. Alle kalibreringssertifikater kan spores til nasjonale metrologistandarder. Vi opprettholder også et langsiktig og dyptgående samarbeid med ledende universiteter og metrologiinstitusjoner over hele verden for kontinuerlig å oppgradere prosesserings- og måleteknologier.                                                                                                                                                                

Som en bransjestandard med ISO9001-, ISO45001-, ISO14001- og CE-sertifiseringer og mer enn 20 internasjonale patenter og varemerker, eier ZHHIMG effektive profesjonelle produksjonslinjer med stor årlig produksjon. Våre CMM-granittstrukturer er mye brukt innen presisjonsmåling, halvledere, ny energi og optisk inspeksjon. Vi har etablert langsiktige samarbeidsforhold med Fortune 500-bedrifter og ledende vitenskapelige forskningsinstitusjoner over hele verden.

Overholdelse av kvalitetspolicyen til«Ingen overdreven jakt på presisjon er overflødig»og kundens engasjement«Ingen juks, ingen skjuling, ingen villeding», ZHHIMG fortsetter å innovere ultrapresisjonsprosessteknologier for å fremme utviklingen av den globale ultrapresisjonsindustrien.