Som et kritisk metrologiverktøy laget av naturlig granitt med høy hardhet og høy tetthet (også kjent som marmorlinjal i industrielle sammenhenger), spiller høypresisjons granittlinjal en uunnværlig rolle i presisjonsinspeksjon på tvers av flere bransjer. De er designet for å måle geometrisk nøyaktighet, og er mye brukt for å verifisere flatheten til lineære føringer, presisjonsarbeidsstykker og andre komponenter med høy toleranse – med hovedfokus på parallellitetsmåling og retthetsmåling.
1. Presisjonskvaliteter: Oppfyller globale standarder
Våre granittrettenner overholder de nyeste industristandardene og oppnår presisjon i grad 00 på både topp- og bunnflater (for parallellitet og vinkelretthet). For eksportmarkeder tilbyr vi også tilpassede versjoner som oppfyller internasjonale standarder (f.eks. DIN, ISO), med presisjon i grad 00 på alle fire overflater – noe som sikrer kompatibilitet med globale produksjons- og inspeksjonsarbeidsflyter.
2. Kjerneapplikasjoner: Løsning av utfordringer med presisjonsinspeksjon
2.1 Måling av lineærføringens retthet
Granittlinjal er ideell for å verifisere rettheten til lineære føringer (vanlig i CNC-maskiner, robotikk og presisjonsautomatisering). Måleprosessen benytter lysgapmetoden:
- Plasser granittlinjalen på den lineære føringen som skal testes, og sørg for full og tett kontakt mellom de to overflatene.
- Flytt rettetangen litt langs lengden på føringen.
- Observer lysgapet mellom rettlinjalen og føringsflaten – enhver ujevn lysfordeling indikerer direkte avvik i rettheten, noe som muliggjør rask og nøyaktig feilvurdering.
2.2 Inspeksjon av flathet på marmoroverflateplate
I tilfeller der avanserte instrumenter (f.eks. vater, måleur) ikke er tilgjengelige, fungerer høypresisjons granittlinjal som et pålitelig alternativ for å inspisere planheten til marmorplater. Fremgangsmåten er som følger:
- Påfør et jevnt lag med inspeksjonsfarge (f.eks. preussisk blå) på presisjonsoverflaten av granittlinjalen.
- Beveg linjen sakte langs de diagonale linjene på marmoroverflateplaten.
- Etter flytting, tell antall fargestoffoverføringspunkter som er igjen på platen. Tettheten og fordelingen av disse punktene bestemmer direkte planhetsgraden til marmoroverflateplaten – noe som gir en kostnadseffektiv og effektiv inspeksjonsløsning.
3. Viktige brukstips for nøyaktige resultater
For å sikre påliteligheten til inspeksjonsdataene, følg disse beste fremgangsmåtene når du bruker høypresisjons granittlinjaler:
- Rengjøring før bruk: Tørk grundig av rettetangens presisjonsoverflate med en lofri klut for å fjerne støv, olje eller rusk – fremmedlegemer kan forvrenge måleresultatene.
- Plassering av arbeidsstykke: Plasser arbeidsstykket som skal inspiseres på en høypresisjons granittbenk (anbefales for sine stabile, ikke-magnetiske og vibrasjonsbestandige egenskaper). Dette minimerer ekstern interferens og sikrer konsistente inspeksjonsforhold.
Hvorfor velge ZHHIMGs høypresisjons granittrettegler?
- Overlegne materialegenskaper: Naturlig granitt tilbyr utmerket slitestyrke, termisk stabilitet og korrosjonsbestandighet – noe som sikrer langvarig presisjonsretensjon (ingen deformasjon selv etter mange års bruk).
- Global standardsamsvar: Produktene våre oppfyller både nasjonale og internasjonale presisjonsstandarder, noe som støtter sømløs integrering i din globale forsyningskjede.
- Tilpasningsmuligheter: Vi tilbyr skreddersydde løsninger (f.eks. størrelse, presisjonskvalitet, overflatebehandling) for å møte dine spesifikke bransjebehov (bilindustri, luftfart, elektronikk osv.).
For spørsmål om produktspesifikasjoner, priser eller spesialbestillinger, vennligst kontakt salgsteamet vårt i dag – vi er klare til å tilby profesjonell teknisk støtte og personlige løsninger for dine presisjonsinspeksjonsbehov.
Publisert: 23. august 2025