Hvordan måle flatheten til ståldeler ved hjelp av en granittvinkel?

I presisjonsmaskinering og inspeksjon er flatheten til stålkomponenter en kritisk faktor som direkte påvirker monteringsnøyaktigheten og produktets ytelse. Et av de mest effektive verktøyene for dette formålet er granittvinkelen, som ofte brukes i kombinasjon med en måleur på en granittoverflateplate.

Standard målemetode

Basert på mange års erfaring med inspeksjon, brukes følgende metode vanligvis:

1. Valg av referanseoverflate

   • Plasser granittkvadratet (eller presisjonskvadratboksen) på en svært nøyaktig granittoverflateplate, som fungerer som referanseplan.

2. Feste referansepunktet

   • Fest granittvinkelen til stålarbeidsstykket med en C-formet klemme eller lignende feste, slik at den er stabil under målingen.

3. Oppsett av måler

   • Plasser en måleur langs måleflaten på granittkvadraten i omtrent 95°.

   • Beveg indikatoren over arbeidsstykkets måleflate.

4. Flathetsavlesning

   • Forskjellen mellom maksimums- og minimumsavlesningene på måleuret representerer ståldelens planhetsavvik.

   • Denne metoden gir høy presisjon og lav målefeil, noe som gjør den egnet for direkte evaluering av flathetstoleranse.

Alternative målemetoder

• Visuell inspeksjon av lysgap: Bruk en granittvinkel og observer lysgapet mellom vinkelen og arbeidsstykket for å anslå flatheten.

• Følermålermetode: Kombinere en granittvinkel med en følermåler for å bestemme avviket mer nøyaktig.

Hvorfor bruke en granittkvadratur?

• Høy stabilitet: Laget av naturlig granitt, aldret naturlig, stressfri og motstandsdyktig mot deformasjon.

• Korrosjons- og rustfri: I motsetning til metallverktøy ruster eller korroderer ikke granittkvadrater.

• Ikke-magnetisk: Sikrer jevn og friksjonsfri bevegelse av måleinstrumenter.

• Høy presisjon: Ideell for planhetsinspeksjon, vinkelretthetskontroll og dimensjonskalibrering i maskinering og metrologi.

Oppsummert er bruk av en granittvinkel med en måleur på en granittoverflateplate en av de mest pålitelige og allment brukte metodene for å måle flatheten til ståldeler. Kombinasjonen av nøyaktighet, brukervennlighet og holdbarhet gjør den til et foretrukket valg i presisjonsbearbeidingsverksteder, kvalitetskontrollavdelinger og laboratorier.