Granittplater, med sin utmerkede hardhet, lave termiske utvidelseskoeffisient og overlegne stabilitet, spiller en nøkkelrolle i presisjonsmåling og maskinering. For å sikre langsiktig nøyaktighet og stabilitet er formbehandling og påfølgende vedlikehold avgjørende. Denne artikkelen vil forklare prinsippene og prosessene for formbehandling, samt viktige punkter i påfølgende behandling og vedlikehold.
1. Formbehandling: Hjørnesteinen i langsiktig presisjon
Kjernen i formbehandlingen av granittplater er å fjerne indre spenninger og stabilisere mikrostrukturen, og dermed legge grunnlaget for senere bearbeiding og bruk.
Naturlig aldringsbehandling
Granittplater kommer fra fjellformasjoner dypt under jorden. Komplekse indre spenninger har akkumulert over tid gjennom geologiske prosesser. Naturlig aldring innebærer å eksponere det utvunnede materialet for elementene, og utsette det for årevis med vind, sol og regn. I løpet av denne prosessen frigjør sykliske temperatursvingninger, fuktighetssvingninger og vindkrefter gradvis indre spenninger i fjellet. For eksempel utvider fjellet seg under høye sommertemperaturer og trekker seg sammen under lave vintertemperaturer. Denne gjentatte deformasjonen sprer og avleder gradvis spenninger. Etter naturlig aldring blir granittens indre struktur mer ensartet, noe som gjør den mindre utsatt for deformasjon på grunn av spenningsutløsning under påfølgende maskinering, og sikrer dermed den innledende nøyaktigheten til platen.
Kunstig aldring
For granittplater som krever høy presisjon, vil ofte ikke naturlig aldring alene oppnå det ønskede resultatet. Kunstig aldring er derfor nødvendig. Platen plasseres vanligvis i en spesialdesignet ovn med konstant temperatur, varmes sakte opp til et bestemt temperaturområde og holdes der over lengre tid. Den høye temperaturen øker aktiviteten til mineralpartiklene i bergarten, noe som ytterligere frigjør spenninger. Deretter senkes temperaturen sakte, slik at bergstrukturen kan størkne under avkjølingsprosessen og forhindrer at nye spenninger genereres ved rask avkjøling. Kunstig aldring gir mer presis kontroll av behandlingsforholdene, forkorter prosesseringssyklusen og forbedrer platens stabilitet ytterligere.
Grovfresing og halvbearbeiding
Etter aldring gjennomgår granittplaten grovbearbeiding og halvfinish. Under grovbearbeidingsfasen brukes en stor fresemaskin eller slipemaskin til å fjerne overflødig overflateareal, og i utgangspunktet bringes platen innenfor det spesifiserte dimensjonsområdet. Under denne prosessen må skjærevolumet og skjærehastigheten kontrolleres strengt for å unngå omfordeling av spenninger i platen på grunn av overdreven skjæring eller ujevne skjærekrefter. Halvfinish, basert på grovbearbeiding, forbedrer overflatens flathet og dimensjonsnøyaktighet ytterligere. Gjennom gjentatt, grundig sliping blir platens overflate gradvis glattet ut, samtidig som mikrospenningene som genereres under maskinering fjernes ytterligere, og den forberedes for senere etterbehandling.
II. Etterbehandling og vedlikehold: Opprettholde platens utmerkede presisjon
Granittplater er utsatt for ulike påvirkninger under bruk, inkludert miljøfaktorer og bruk, og krever derfor riktig etterbehandling og vedlikehold.
Daglig rengjøring og vedlikehold
Under daglig bruk samler granittplater lett opp urenheter som støv og olje på overflatene. Bruk en ren, myk klut eller fjærkost for å fjerne støv forsiktig. Unngå å bruke grove kluter eller harde børster, da disse kan ripe opp overflaten. For gjenstridige flekker som olje, bruk et nøytralt vaskemiddel. Tørk forsiktig av det berørte området med en myk klut fuktet med rent vann. Skyll grundig med rent vann og tørk tørt med en tørr klut for å forhindre gjenværende fuktighet og vannflekker. Regelmessig rengjøring opprettholder overflatens renhet og forhindrer at urenheter forstyrrer målenøyaktigheten.
Miljøkontroll
Granittplater er følsomme for omgivelsestemperatur og fuktighet. De bør oppbevares innendørs i et stabilt, moderat fuktig miljø, unna direkte sollys og høye temperaturer. Raske temperatursvingninger kan føre til at platen utvider seg og trekker seg sammen, noe som påvirker dimensjonsnøyaktigheten. For høy fuktighet kan føre til at fuktighet absorberes på overflaten, noe som fører til lokal hevelse. Hold også platen unna vibrasjonskilder og etsende gasser, da vibrasjon kan påvirke platens stabilitet, mens etsende gasser kan korrodere overflaten og forkorte levetiden.
Regelmessig kalibrering og reparasjon
Granittplater kan gradvis miste nøyaktighet over tid. Derfor er regelmessig kalibrering nødvendig. Bruk nøyaktige måleinstrumenter for å kontrollere platens flathet, vinkelretthet og andre parametere, og utfør passende reparasjoner basert på resultatene. Mindre slitasje eller riper kan repareres ved håndsliping. Bruk en finkornet slipepasta og en oljestein, og bruk riktig sliperetning og trykk for gradvis å gjenopprette platens overflatenøyaktighet. Alvorlig slitasje krever ny behandling av en dyktig produsent.
Publisert: 09.09.2025