Innen ultrapresisjonsbevegelseskontroll er granittpresisjonsbasen til luftflyterens ultrapresisjonsbevegelsesmodul kjernestøtten, og ytelsen er direkte relatert til modulens driftsnøyaktighet. Effektiv rengjøring og vedlikehold er nøkkelen til å opprettholde den utmerkede ytelsen til granittpresisjonsbasen og forlenge levetiden.
Daglig rengjøring: grundig, beskyttende presisjon
Rengjøring av overflatestøv: Etter at det daglige arbeidet er avsluttet, bruk en ren, myk støvfri klut til å tørke forsiktig av overflaten på presisjonsbasen til granitt. Dette er fordi selv om støvpartiklene i luften er små, kan langvarig opphopning komme inn i gassfilmgapet mellom gassflytterens glidebryter og basen, ødelegge ensartetheten til gassfilmen og forstyrre modulens ultrapresisjonsbevegelse. Ved tørking bør handlingen være forsiktig og grundig, slik at hvert hjørne av basen er renset for flytende støv. For hjørner som er vanskelige å nå, kan støvet feies ut med hjelp av en liten børste uten å skade overflaten på basen.
Rettidig behandling av flekker: Når det er flekker på overflaten av basen, for eksempel skjærevæske som spruter under bearbeiding, smøreoljeflekker eller håndavtrykk som operatøren har etterlatt seg ved et uhell, må dette behandles umiddelbart. For generelle flekker kan et nøytralt vaskemiddel sprayes på en støvfri klut, forsiktig tørke av flekken, deretter tørke av gjenværende vaskemiddel med en ren, våt klut og til slutt tørke med en tørr, støvfri klut. Ikke bruk vaskemiddel som inneholder sure eller alkaliske ingredienser, for ikke å korrodere granittoverflaten og dermed påvirke dens nøyaktighet og skjønnhet. Hvis flekken er mer gjenstridig, for eksempel tørt lim, kan du bruke en spesiell granittflekkfjerner, men før bruk bør det utføres en rekke tester på et lite synlig sted på basen for å bekrefte at det ikke vil forårsake skade på basen, og deretter utføres forsiktig.
Regelmessig grundig rengjøring: omfattende vedlikehold, solid fundament
Innstilling av dyp rengjøringssyklus: Avhengig av bruksmiljøet og hyppigheten, anbefales det å utføre en dyp rengjøring av granittpresisjonsbasen hver 1-2 måned. Hvis modulen befinner seg i et miljø med mye forurensning og høy luftfuktighet, eller brukes svært ofte, bør rengjøringssyklusen forkortes tilsvarende.
Rengjøringsprosess og viktige punkter: Ved dyprengjøring bør de andre komponentene på den ultrapresisjonsbevegelsesmodulen til luftflyteren fjernes forsiktig først for å unngå kollisjonsskader under rengjøringsprosessen. Bruk deretter rent vann og en myk børste til å skrubbe overflaten på granittbasen forsiktig, med fokus på å rengjøre de fine sprekkene og hullene som er vanskelige å nå ved daglig rengjøring, og fjern langvarig opphopning av smuss. Etter børsting, skyll basen med rikelig med vann for å sikre at alle rengjøringsmidler og smuss skylles grundig bort. Under spyleprosessen kan en høytrykksvannpistol brukes (men vanntrykket må kontrolleres for å unngå støt på basen) for å vaske fra forskjellige vinkler for å forbedre rengjøringseffekten. Etter vask, plasser basen i et godt ventilert og tørt miljø for naturlig tørking, eller bruk ren trykkluft til å tørke, for å forhindre vannflekker eller mugg forårsaket av vannflekker på overflaten av basen.
Vedlikeholdstiltak: forebygging, langtidspleie
Forhindre kollisjonsskader: Selv om granittens hardhet er høy, er sprøheten stor. I den daglige driften og vedlikeholdsprosessen bør man være spesielt oppmerksom på å forhindre at verktøy, arbeidsstykker og andre tunge gjenstander kolliderer med underlaget. Tydelige varselskilt kan settes opp i arbeidsområdet for å minne operatøren om å være forsiktig. Håndter enheter forsiktig når du flytter dem eller plasserer gjenstander. Om nødvendig, monter beskyttelsesputer rundt underlaget for å redusere risikoen for kollisjon.
Fuktighets- og temperaturkontroll: Det er viktig å holde temperaturen og fuktigheten i arbeidsmiljøet stabil. Granitt er mer følsomt for fuktighet, og miljøer med høy luftfuktighet absorberer lett vanndamp på overflaten, noe som kan føre til overflateerosjon over lengre tid. Den ideelle relative fuktigheten bør kontrolleres mellom 40 % og 60 % RF, som kan justeres ved å installere avfuktere og luftfuktere. Når det gjelder temperatur, vil drastiske temperaturendringer føre til at granitt utvider seg og krymper, noe som påvirker dimensjonsnøyaktigheten. Det anbefales å kontrollere omgivelsestemperaturen til 20 °C ± 1 °C ved hjelp av et klimaanlegg med konstant temperatur og fuktighet for å opprettholde et stabilt temperatur- og fuktighetsmiljø.
Regelmessig presisjonstesting og kalibrering: Hver gitt tid (for eksempel hver 3–6. måned) kreves det profesjonelle måleinstrumenter for å oppdage flathet, retthet og andre presisjonsindikatorer for granittens presisjonsbase. Hvis det oppdages et nøyaktighetsavvik, bør profesjonelt vedlikeholdspersonell kontaktes i tide for kalibrering og reparasjon for å sikre at luftflyterens ultrapresisjonsbevegelsesmodul alltid er i best mulig driftstilstand.
Følg rengjørings- og vedlikeholdsprosessen ovenfor nøye, ta godt vare på granittpresisjonsbasen til luftflyterens ultrapresisjonsbevegelsesmodul for å utnytte fordelene med høy presisjon og høy stabilitet fullt ut, gi pålitelig garanti for ultrapresisjonsbevegelseskontroll og hjelpe relaterte industrier med å oppnå høyere presisjonsproduksjon og gjennombrudd innen vitenskapelig forskning.
Publisert: 08. april 2025