Granittkomponenter er mye brukt i presisjonsmaskiner, måleinstrumenter og laboratorieapplikasjoner på grunn av deres stabilitet, stivhet og korrosjonsmotstand. For å sikre langvarig nøyaktighet og pålitelig ytelse, må det legges stor vekt på monteringsprosessene. Hos ZHHIMG legger vi vekt på profesjonelle standarder under montering for å garantere at hver granittdel yter sitt beste.
1. Rengjøring og klargjøring av deler
Før montering må alle deler rengjøres grundig for å fjerne støpesand, rust, olje og rusk. For hulrom eller nøkkelseksjoner, som for eksempel store skjæremaskinhus, bør det påføres rustbeskyttende belegg for å forhindre korrosjon. Oljeflekker og smuss kan rengjøres med parafin, bensin eller diesel, etterfulgt av trykklufttørking. Riktig rengjøring er viktig for å unngå forurensning og sikre nøyaktig passform.
2. Tetninger og skjøtflater
Tetningskomponenter må presses jevnt inn i sporene sine uten å vri eller ripe tetningsflaten. Skjøtene skal være glatte og fri for deformasjon. Hvis det oppdages ujevnheter eller ujevnheter, må disse fjernes for å sikre tett, presis og stabil kontakt.
3. Justering av gir og remskive
Ved montering av hjul eller gir skal deres sentrale akser forbli parallelle i samme plan. Girklaringen må justeres riktig, og aksialforskyvningen bør holdes under 2 mm. For trinser må sporene justeres riktig for å unngå reimglidning og ujevn slitasje. Kileremmer bør pares etter lengde før montering for å sikre balansert girkasse.
4. Lagre og smøring
Lagre krever forsiktig håndtering. Før montering, fjern beskyttelsesbelegg og kontroller løpebanene for korrosjon eller skade. Lagrene bør rengjøres og smøres med et tynt lag olje før installasjon. Under montering bør for høyt trykk unngås. Hvis motstanden er høy, stopp og kontroller passformen på nytt. Den påførte kraften må rettes riktig for å unngå belastning på rulleelementene og sikre riktig montering.
5. Smøring av kontaktflater
I kritiske sammenstillinger – som spindellagre eller løftemekanismer – bør smøremidler påføres før montering for å redusere friksjon, minimere slitasje og forbedre monteringspresisjonen.
6. Kontroll av tilpasning og toleranse
Dimensjonsnøyaktighet er en nøkkelfaktor i montering av granittkomponenter. Tilpassede deler må kontrolleres nøye for å sikre kompatibilitet, inkludert tilpasning mellom aksel og lager og husjustering. Ny verifisering anbefales underveis for å bekrefte nøyaktig posisjonering.
7. Rollen til granittmåleverktøy
Granittkomponenter monteres ofte og verifiseres ved hjelp av granittoverflateplater, granittkvadrater, granittrettegler og måleplattformer av aluminiumslegering. Disse presisjonsverktøyene fungerer som referanseflater for dimensjonsinspeksjon, noe som sikrer nøyaktighet og konsistens. Granittkomponenter kan også i seg selv tjene som testplattformer, noe som gjør dem uunnværlige i maskinverktøyjustering, laboratoriekalibrering og industriell måling.
Konklusjon
Montering av granittkomponenter krever streng oppmerksomhet på detaljer, fra overflaterengjøring og smøring til toleransekontroll og justering. Hos ZHHIMG spesialiserer vi oss på å produsere og montere presisjonsprodukter av granitt, og tilbyr pålitelige løsninger for maskin-, måle- og laboratorieindustrien. Med riktig montering og vedlikehold gir granittkomponenter langvarig stabilitet, nøyaktighet og pålitelighet.
Publisert: 29. september 2025