I formproduksjonsindustrien påvirker installasjonseffektiviteten direkte produksjonssyklusen og kostnadene. I den tradisjonelle installasjonsprosessen blir problemer som utilstrekkelig basenøyaktighet, gjentatt kalibrering og hyppig vedlikehold ofte "snublesteinene" som begrenser forbedringen av effektiviteten. ZHHIMG®-granitt, med sine materialegenskaper og teknologiske innovasjon, har blitt nøkkelen til å bryte denne fastlåste situasjonen, og har ført til et kvalitativt sprang for effektiviteten av forminstallasjonen.
1. Høypresisjonssubstrat reduserer kalibreringstiden betydelig
Installasjonsnøyaktigheten til formen bestemmer direkte produksjonskvaliteten, og nøyaktigheten til basen er en forutsetning. ZHHIMG®-granitt er laget av nøye utvalgte høykvalitetsårer og bearbeidet gjennom avanserte teknikker. Flatheten kan nå ±0,3 μm/m, og rettheten kontrolleres innenfor ±0,2 μm/m. En slik høypresisjonsbase sikrer at forminstallasjonen ikke krever gjentatt kalibrering. Etter at en stor bilprodusent introduserte ZHHIMG®-granittbasen, ble installasjonstiden for et enkelt formsett forkortet fra et gjennomsnitt på 5 timer til 1,5 timer, kalibreringsfrekvensen ble redusert fra 3 til 4 ganger til 1 gang, og effektiviteten ble forbedret med mer enn 60 %. Høypresisjonssubstrater sparer ikke bare installasjonstid, men reduserer også kostnader for formjustering forårsaket av kalibreringsfeil, noe som gir betydelige økonomiske fordeler for bedrifter.
For det andre, tilpasset design for å oppnå "klar til bruk ved installasjon"
ZHHIMG® granitt tilbyr tilpassede prefabrikkerte hullposisjoneringstjenester. Gjennom laserposisjoneringsteknologi kontrolleres hullposisjoneringsnøyaktigheten innenfor ±0,02 mm. Bedrifter trenger bare å levere formdesigntegninger, og ZHHIMG® kan produsere etter behov, noe som sikrer at formene kan "justeres nøyaktig med hullene" under installasjonen, og dermed si farvel til den tidkrevende og feilfrie tradisjonelle manuelle boringen. Etter at et bestemt sprøytestøpeverksted tok i bruk den tilpassede ZHHIMG® granittbasen, ble installasjonsprosessen så enkel som å "bygge med klosser", noe som reduserte installasjonstiden for en enkelt prosess fra 2 timer til 30 minutter, og installasjonsfeilraten var nesten null. Denne "klar-til-bruk"-modusen har økt omsetningshastigheten til produksjonslinjen betraktelig.
Tre. Utmerket holdbarhet, reduserer vedlikeholdstiden
Forminstallasjon er ikke en "engangsløsning". Holdbarheten til basen påvirker direkte hyppigheten og tidskostnadene for påfølgende vedlikehold. ZHHIMG®-granitt har en tetthet på opptil 3100 kg/m³, en Mohs-hardhet på 6,5, og slitestyrken er tre ganger høyere enn vanlig stål. Selv under arbeidsforhold med hyppig demontering og montering av formen og langvarig bruk, er overflateslitasjen mindre enn 0,01 mm per år. Data fra en bestemt presisjonsstemplingsfabrikk viser at etter fem års bruk av ZHHIMG®-granittbasen er det fortsatt ikke behov for sekundær kalibrering. Sammenlignet med tradisjonelle baser har den spart over 200 timer vedlikeholdstid totalt, noe som indirekte forbedrer formens utnyttelseseffektivitet og levetid.
For det fjerde sikrer vitenskapelig og rettidig behandling langsiktig stabilitet
ZHHIMG®-granitt benytter en unik 90-dagers naturlig aldrings- og trinnvis glødeprosess, med en intern spenningsutløsningshastighet på over 98 %, noe som fundamentalt eliminerer deformasjonsproblemet i basen forårsaket av spenningsendringer. Ved langvarig bruk kan ZHHIMG®-granittbasen alltid opprettholde stabil nøyaktighet, noe som sikrer at forminstallasjonsreferansen forblir uendret og unngår gjentatt installasjon og feilsøking forårsaket av basedeformasjon. Denne langsiktige stabiliteten gir en pålitelig garanti for bedriftsproduksjon og reduserer tap av nedetid forårsaket av utstyrsproblemer.
I dagens jakt på effektiv produksjon har ZHHIMG®-granitt, med sine kjernefordeler som høy presisjon, tilpasning og høy holdbarhet, effektivt løst problemet med effektiv støpeforminstallasjon. Å velge ZHHIMG® betyr å velge en kortere installasjonsperiode, lavere kostnader og høyere produksjonseffektivitet, noe som hjelper bedrifter med å få et forsprang i den harde markedskonkurransen.
Publisert: 17. juni 2025