Hvordan påvirker maskineringsnøyaktigheten og overflatens ruhet i granittkomponenter den gjentatte målingens nøyaktighet av CMM?

Med kontinuerlig utvikling av produksjonsindustrien blir presisjonskravene høyere og høyere. Som et viktig måleutstyr i produksjonsindustrien, har CMM fått mer og mer oppmerksomhet av mennesker. Imidlertid påvirker kvaliteten på komponenten som brukes i måling av CMM direkte målingsnøyaktigheten, og produksjonspresisjonen og overflatesuheten til granittkomponenten har en direkte innvirkning på den gjentatte målingsnøyaktigheten til CMM.

For det første har produksjonsnøyaktigheten til granittkomponenter en veldig stor innvirkning på målingens nøyaktighet. Høyere presisjonsgranittkomponenter kan gi mer presis støtte og posisjonering, og dermed redusere deformasjonen av komponenten og den lille forskyvningen når du er i kontakt med maskinen, og dermed forbedrer målingsnøyaktigheten til CMM. Imidlertid vil komponenter med lav produksjonsnøyaktighet ha noen avvik under installasjonen på grunn av problemet med å bearbeide ruhet, noe som direkte vil påvirke måle nøyaktigheten til CMM.

For det andre har overflateuheten til granittkomponenter også en veldig viktig innvirkning på nøyaktigheten av gjentatt måling av CMM. Jo mindre overflateuhet, desto jevnere er komponentoverflaten, som kan redusere målefeil. Hvis overflatens ruhet på granittkomponenten er stor, vil den føre til ujevn små svingninger på overflaten av komponenten, og deretter påvirke kontakttilstanden til CMM, noe som resulterer i en stor feil med gjentatt måling.

Derfor, for CMM -granittkomponenter, er det nødvendig å strengt kontrollere produksjonsnøyaktigheten og overflatesuheten til komponentene. Produksjonsnøyaktighet må sikre at den dimensjonale nøyaktigheten som kreves av designen, er strengt implementert under prosesseringsprosessen for å sikre komponentnøyaktighet. Overflateuhet må ta passende teknologiske tiltak i maskineringsprosessen, slik at ruheten på komponentoverflaten kan oppfylle målekravene.

Kort sagt, måleens nøyaktighet av CMM er nært knyttet til produksjonsnøyaktigheten og overflatens ruhet til de brukte granittkomponentene. For å sikre stabiliteten og nøyaktigheten av målingsnøyaktighet, er det nødvendig å styrke kvalitetskontrollen av granittkomponenter i den faktiske bruksprosessen for å sikre dens konsistens og pålitelighet.