Hvordan sjekke granittplattformen og hvilke faktorer kan bedømmes

1. Slik inspiserer du en granittplattform

I henhold til platespesifikasjonen er plattformens nøyaktighetsnivåer kategorisert som grad 0, grad 1, grad 2 og grad 3. Granittplattformer produseres vanligvis kun med nøyaktighet på grad 0, og faller sjelden under grad 0. Så, når du mottar en granittplattform, hvordan verifiserer du nøyaktigheten?

For det første må steinen som brukes til en granittplattform ha en hardhet på over 70, være fri for sprekker og ha en jevn tekstur. Plattformer slipt av denne høyharde, naturlig dannede granitten er ikke bare slitesterk, men opprettholder også nøyaktigheten sin over tid.

Følg spesifikasjonene på platen under inspeksjonen. For eksempel:

Bruk av knivsegglinjal og følermåler: En knivsegglinjal har iboende ekstremt høy parallellitet. Bruk av den sammen med en følermåler bestemmer effektivt flatheten og nøyaktighetsfeilen til den rissede plattformens arbeidsflate.

Bruk av elektronisk vater: Elektroniske vater brukes ofte i produksjon av måleverktøy for granitt. De er enkle å bruke og gir høy nøyaktighet. Ved å bruke diagonalmålemetoden som er spesifisert i spesifikasjonen, kan du avgjøre om plattformen oppfyller nøyaktighetskravene i grad 0.

I tillegg til de to metodene ovenfor, kan du også bruke et vater eller et måleverktøy for granitt. Uansett hvilket instrument som brukes, må det betjenes av en tekniker som er kjent med testprosedyrer for granittoverflater for å sikre nøyaktige og pålitelige resultater.

II. Viktige punkter for å vurdere måleverktøy for marmor

Etter transport av marmormåleverktøy, fjern først emballasjen i et godt opplyst miljø og tørk av overflatefettet. Observer verktøyet for dets naturlige form og ensartede farge. Inspiser overflaten fra forskjellige avstander og vinkler. Hvis det ikke er sprekker, bulker eller flekker, regnes det som intakt; hvis det er defekter, er det defekt.

Etter langvarig bruk kan marmormåleverktøy oppleve nøyaktighetsavvik. Skroting av dem fører direkte til sløsing med ressurser. Derfor gjenoppretter reparasjon av måleverktøy ikke bare nøyaktigheten, men forlenger også levetiden betydelig, gjennom en teknikers ekspertise og vitenskapelige reparasjonsmetoder, for å oppfylle krav til produksjon og økonomisk effektivitet.

Vedlikehold av marmormåleverktøy er spesielt viktig i bransjer som maskinproduksjon. Millioner av marmoroverflatemålere er i bruk over hele verden. Hvis de kasseres på grunn av unøyaktighet, vil det føre til betydelige økonomiske tap. Derfor er regelmessig inspeksjon og vedlikehold av stor betydning for å sikre nøyaktigheten til måleverktøy, forlenge levetiden og forbedre produksjonseffektiviteten.