Hvordan sjekke presisjonen til granittpresisjonskomponenter?

1. Forberedelse før testing
Før presisjonsdeteksjon av granittpresisjonskomponenter, må vi først sikre stabiliteten og egnetheten til deteksjonsmiljøet. Testmiljøet skal kontrolleres ved konstant temperatur og fuktighet for å redusere effekten av miljøfaktorer på testresultatene. Samtidig må utstyret og verktøyene som kreves for deteksjon, for eksempel Vernier Calipers, Dial -indikatorer, koordinatmålingsmaskiner, etc., kalibreres for å sikre at deres egen nøyaktighet oppfyller deteksjonskravene.
2. Utseende inspeksjon
Utseende inspeksjon er det første deteksjonstrinnet, og sjekker hovedsakelig overflatens flathet, fargeenhet, sprekker og riper av granittpresisjonskomponenter. Den generelle kvaliteten på komponenten kan bedømmes foreløpig ved hjelp av hjelpemidler som et mikroskop, som legger et fundament for påfølgende testing.
3. Fysisk eiendomstest
Testing av fysisk eiendom er et viktig skritt for å oppdage presisjonen til granittkomponenter. De viktigste testelementene inkluderer tetthet, vannabsorpsjon, termisk ekspansjonskoeffisient, etc. Disse fysiske egenskapene påvirker direkte stabiliteten og nøyaktigheten til komponenten. For eksempel kan granitt med lav vannabsorpsjon og høy termisk ekspansjonskoeffisient opprettholde god dimensjons stabilitet under forskjellige miljøforhold.
For det fjerde, geometrisk størrelsesmåling
Måling av geometrisk dimensjon er nøkkeltrinnet for å oppdage presisjonen til granittkomponenter. De viktigste dimensjonene, former og posisjonsnøyaktigheten til komponenter måles nøyaktig ved å bruke måleutstyr med høy presisjon som CMM. Under måleprosessen er det nødvendig å følge strengt måleprosedyrene for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til måleresultatene. Samtidig er det også nødvendig å utføre statistisk analyse av måledataene for å evaluere om nøyaktigheten til komponenten oppfyller designkravene.
5. Funksjonell ytelsestest
For granittpresisjonskomponenter for spesifikke formål, er det også nødvendig med funksjonell ytelsestesting. For eksempel må granittkomponenter brukt i måleinstrumenter testes for nøyaktighetsstabilitet for å vurdere hvordan deres nøyaktighet endres i løpet av langvarig bruk. I tillegg er vibrasjonstester, påvirkningstester osv. Også påkrevd for å evaluere stabiliteten og holdbarheten til komponentene under forskjellige arbeidsforhold.
6. Resultatanalyse og skjønn
I følge testresultatene blir presisjonen til granittpresisjonskomponenter analysert og bedømt omfattende. For komponenter som ikke oppfyller kravene, er det nødvendig å finne ut årsakene og ta tilsvarende forbedringstiltak. Samtidig er det også nødvendig å etablere en komplett testoppføring og fil for å gi datatøtte og referanse for etterfølgende produksjon og bruk.