Innen industrielt presisjonsutstyr avhenger granittens stabilitet hovedsakelig av mineralsammensetningen, strukturell tetthet og fysiske ytelsesindikatorer (som termisk utvidelseskoeffisient, vannabsorpsjonshastighet og trykkfasthet), snarere enn selve fargen. Fargen gjenspeiler imidlertid ofte indirekte forskjellene i mineralsammensetning og formasjonsmiljø. Derfor er granitt i visse farger mer foretrukket i praktiske anvendelser på grunn av sin overlegne omfattende ytelse. Følgende er den spesifikke analysen:
I. Indirekte sammenheng mellom farge og stabilitet
Fargen på granitt bestemmes av dens mineralsammensetning, og mineralsammensetningen påvirker direkte dens fysiske egenskaper:
Lysfarget granitt (som gråhvit, lys rosa)
Mineralsammensetning: Hovedsakelig kvarts og feltspat (som utgjør opptil 60 % til 80 %), med en liten mengde glimmer eller amfibol.
Kvarts (med en tetthet på 2,65 g/cm³) og feltspat (med en tetthet på 2,5–2,8 g/cm³) har høy hardhet, sterk kjemisk stabilitet og en lav termisk utvidelseskoeffisient (vanligvis 5–8 × 10⁻⁶/℃), og påvirkes ikke lett av temperaturendringer.
Strukturelle trekk: Dannet i et relativt stabilt geologisk miljø (som langsom avkjøling i den grunne delen av jordskorpen), med ensartede krystallinske partikler, tett struktur, lav porøsitet (0,3 % - 0,7 %), lav vannabsorpsjonsrate (<0,15 %) og sterk motstand mot deformasjon.
Typiske bruksområder: Utstyr for produksjon av elektroniske brikker, presisjonsoptiske instrumentbaser (som fotolitografimaskinplattformer), som må opprettholde dimensjonsnøyaktighet over lang tid.
Mørk granitt (som svart, mørkegrønn)
Mineralsammensetning: Rik på jern- og magnesiummineraler (som amfibol, biotitt, pyroksen), og inneholder delvis tungmetallmineraler som magnetitt og ilmenitt.
Amfibol (tetthet 3,0–3,4 g/cm³) og biotitt (tetthet 2,7–3,1 g/cm³) har relativt høye tettheter, men deres termiske utvidelseskoeffisienter er litt høyere enn kvarts (opptil 8–12 × 10⁻⁶/℃), og strukturene deres kan gjennomgå små endringer på grunn av oksidasjon av jernholdige mineraler.
Strukturelle egenskaper: Dannes hovedsakelig i miljøer med høy temperatur og høyt trykk (som rask avkjøling av dyp magma), med grove krystallinske partikler og betydelige forskjeller i strukturell tetthet. Noe mørk granitt (som Jinan Green) har en mer ensartet og stabil struktur på grunn av den intense magmatiske aktiviteten og full frigjøring av indre spenninger.
Typiske bruksområder: Kraftige maskinverktøybaser, store koordinatmålemaskiner (CMM), som må tåle høy belastning og slagfasthet.
Ii. Kjerneindikatorer for stabilitet i industrielle scenarier
Uansett farge inkluderer kjernekravene for granitt i industrielt presisjonsutstyr:
Termisk stabilitet
Prioriter å velge varianter med lav termisk utvidelseskoeffisient (<8×10⁻⁶/℃) for å unngå avvik i utstyrets nøyaktighet forårsaket av temperatursvingninger. Lys granitt (som sesamhvit) har bedre termisk stabilitet på grunn av sitt høye kvartsinnhold.
Strukturell kompakthet
Granitt med en porøsitet på mindre enn 0,5 % og en vannabsorpsjonsrate på mindre enn 0,1 % er ikke tilbøyelig til å absorbere fuktighet eller urenheter og vil sannsynligvis ikke deformeres ved langvarig bruk. Både Jinan Green i mørk granitt (med en porøsitet på 0,3 %) og Shanxi Black i lys granitt (med en porøsitet på 0,2 %) oppfyller kravene til høy tetthet.
Mekanisk styrke
Trykkfastheten er større enn 150 MPa og bøyefastheten er større enn 12 MPa, noe som sikrer langsiktig stabilitet ved bæring av presisjonsutstyr. Mørk granitt (som indisk svart) har vanligvis høyere mekanisk styrke på grunn av tilstedeværelsen av jern- og magnesiummineraler og er egnet for krevende oppgaver.
Kjemisk korrosjonsbestandighet
Kvarts og feltspat har sterk motstand mot syre- og alkalikorrosjon. Derfor er lys granitt (som sesamgrå) mer egnet for korrosive miljøer i kjemisk industri og halvlederindustrien.
III. Vanlige valg og tilfeller innen industrifeltet
Lys granitt: Det foretrukne valget for høypresisjonsscenarier
Representative varianter:
Sesamhvit: Produsert i Fujian, er den lysegrå i fargen, med et kvartsinnhold på over 70 %. Dens varmeutvidelseskoeffisient er 6 × 10⁻⁶/℃. Den brukes i plattformer for halvlederlitografi og inspeksjonsutstyr for luftfart.
Jinan Green: Mørkegrå, jevn struktur, trykkfasthet 240 MPa, ofte brukt til basen til koordinatmålemaskiner (CMM).
Fordeler: God fargejevnhet, noe som forenkler kalibrering av den optiske banen til optisk utstyr; Den har liten termisk deformasjon og er egnet for presisjonskrav på nanometernivå.
Mørk granitt: Foretrukket for tunge og slagfaste scenarier
Representative varianter:
Black Galaxy: Svart i fargen, inneholder ilmenitt, med en tetthet på 3,05 g/cm³ og en trykkfasthet på 280 MPa. Den brukes til kraftige føringsskinner for maskinverktøy og inventar til bilproduksjon.
Mongolsk svart: Mørkegrønn, hovedsakelig amfibol, med sterk slagfasthet, brukt til basen til gruveutstyr.
Fordeler: Høy tetthet, sterk stivhet, i stand til å absorbere mekanisk vibrasjon, egnet for industrielle miljøer med høy belastning.
Fire. Konklusjon: Farge er ikke den avgjørende faktoren; ytelse er kjernen
Farge ≠ stabilitet: Både lysfarget og mørkfarget granitt har svært stabile varianter. Nøkkelen ligger i mineralets renhet, strukturens ensartethet og fysiske indikatorer.
Prinsipp for scenetilpasning:
Presisjonsoptisk/elektronisk utstyr: Velg lyse varianter med høyt kvartsinnhold (som sesamhvit), med vekt på termisk stabilitet og overflatenøyaktighet.
Tunge maskiner/industrielle maskinverktøy: Velg mørke malmtyper med høyt jerninnhold av magnesium (som Jinan-blått), med vekt på mekanisk styrke og slagfasthet.
Kjøpsforslag: Bekreft parametere som varmeutvidelseskoeffisient, vannabsorpsjonshastighet og trykkfasthet gjennom testrapporter (som GB/T 18601-2020 "Natural Granite Building Slabs"), i stedet for å bare bedømme etter farge.
Avslutningsvis, innen industrifeltet prioriterer valg av granitt ytelse og suppleres med farge. En omfattende vurdering bør gjøres i kombinasjon med spesifikke utstyrskrav og bruksmiljøer.
Publiseringstid: 19. mai 2025