Granittgasslager er mye brukt som lagermateriale i CNC -utstyr. Det er kjent for sine utmerkede egenskaper som høy stivhet, høy belastningskapasitet og lav termisk ekspansjon. Imidlertid er det visse typer CNC -utstyr der granittgasslagre ikke skal brukes.
En slik type utstyr er CNC -maskiner som krever høy presisjon. Granittgasslager er ikke egnet for høyt presisjonsarbeid fordi de ikke gir det nødvendige nøyaktighetsnivået. Dette er fordi kontaktflaten mellom granittgasslageret og spindelen er ujevn. Kontaktoverflaten består av små lommer med gass som skaper en gassfilm mellom de to overflatene.
I CNC -maskiner med høy presisjon er det nødvendig med et høyt nøyaktighetsnivå for riktig drift av maskinen. Derfor brukes andre typer lagre som gir det nødvendige nøyaktighetsnivået, for eksempel keramiske eller metalllagre.
En annen type CNC -utstyr der granittgasslagre ikke skal brukes er i maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet. Granittgasslagre er ikke egnet for applikasjoner der det er en stor temperaturvariasjon. Dette er fordi granitt har en høy termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at den utvides og trekker seg betydelig sammen med temperaturendringer.
I maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet, brukes andre typer lagre som har lave termiske ekspansjonskoeffisienter. Disse inkluderer materialer som keramikk eller metaller.
Granittgasslagre er spesielt egnet for bruksområder der det er moderat belastning og moderate nivåer av presisjon er nødvendig. I denne typen applikasjoner gir de utmerket ytelse og holdbarhet.
Avslutningsvis er granittgasslagre et allsidig materiale som kan brukes i et bredt spekter av CNC -utstyr. De er imidlertid ikke egnet for høye presisjonsapplikasjoner eller maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet. I disse tilfellene bør andre typer lagre brukes som gir det nødvendige nivået av nøyaktighet og termisk stabilitet.
POST TID: MAR-28-2024