Granittgasslagere er mye brukt som lagermateriale i CNC-utstyr.Den er kjent for sine utmerkede egenskaper som høy stivhet, høy belastningskapasitet og lav termisk ekspansjon.Det er imidlertid visse typer CNC-utstyr der granittgasslagere ikke bør brukes.
En slik type utstyr er CNC-maskiner som krever høy presisjon.Granittgasslagere er ikke egnet for høypresisjonsarbeid fordi de ikke gir det nødvendige nivået av nøyaktighet.Dette er fordi kontaktflaten mellom granittgasslageret og spindelen er ujevn.Kontaktflaten består av små lommer med gass som lager en gassfilm mellom de to overflatene.
I høypresisjons CNC-maskiner kreves et høyt nivå av nøyaktighet for riktig drift av maskinen.Derfor brukes andre typer lagre som gir det nødvendige nøyaktighetsnivået, for eksempel keramikk- eller metalllager.
En annen type CNC-utstyr hvor granittgasslagere ikke bør brukes, er i maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet.Granittgasslagere er ikke egnet for applikasjoner der det er store temperaturvariasjoner.Dette er fordi granitt har en høy termisk ekspansjonskoeffisient, som gjør at den utvider seg og trekker seg betydelig sammen med temperaturendringer.
I maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet, brukes andre typer lagre som har lave termiske ekspansjonskoeffisienter.Disse inkluderer materialer som keramikk eller metaller.
Granittgasslagere er spesielt egnet for bruksområder der det er moderate belastninger og moderate nivåer av presisjon er nødvendig.I denne typen applikasjoner gir de utmerket ytelse og holdbarhet.
Avslutningsvis er granittgasslagere et allsidig materiale som kan brukes i et bredt spekter av CNC-utstyr.Imidlertid er de ikke egnet for høypresisjonsapplikasjoner eller maskiner som krever et høyt nivå av termisk stabilitet.I disse tilfellene bør andre typer lagre brukes som gir det nødvendige nivået av nøyaktighet og termisk stabilitet.
Innleggstid: 28. mars 2024