Granittgasslagre er mye brukt som lagermateriale i CNC-utstyr. Det er kjent for sine utmerkede egenskaper som høy stivhet, høy lastekapasitet og lav termisk ekspansjon. Det finnes imidlertid visse typer CNC-utstyr der granittgasslagre ikke bør brukes.
En slik type utstyr er CNC-maskiner som krever høy presisjon. Granittgaslagre er ikke egnet for høypresisjonsarbeid fordi de ikke gir det nødvendige nøyaktighetsnivået. Dette er fordi kontaktflaten mellom granittgaslageret og spindelen er ujevn. Kontaktflaten består av små gasslommer som skaper en gassfilm mellom de to overflatene.
I høypresisjons-CNC-maskiner kreves det høy nøyaktighet for at maskinen skal fungere korrekt. Derfor brukes andre typer lagre som gir det nødvendige nøyaktighetsnivået, for eksempel keramiske eller metalliske lagre.
En annen type CNC-utstyr der granittgasslagre ikke bør brukes, er i maskiner som krever høy termisk stabilitet. Granittgasslagre er ikke egnet for applikasjoner der det er store temperaturvariasjoner. Dette er fordi granitt har en høy termisk utvidelseskoeffisient, noe som betyr at den utvider seg og trekker seg betydelig sammen med temperaturendringer.
I maskiner som krever høy termisk stabilitet, brukes andre typer lagre med lave termiske utvidelseskoeffisienter. Disse inkluderer materialer som keramikk eller metaller.
Granittgasslagre er spesielt egnet for bruksområder der det er moderate belastninger og moderat presisjonsnivå er nødvendig. I denne typen bruk gir de utmerket ytelse og holdbarhet.
Avslutningsvis er granittgasslagre et allsidig materiale som kan brukes i et bredt spekter av CNC-utstyr. De er imidlertid ikke egnet for høypresisjonsapplikasjoner eller maskiner som krever høyt nivå av termisk stabilitet. I disse tilfellene bør andre typer lagre brukes som gir det nødvendige nivået av nøyaktighet og termisk stabilitet.
Publisert: 28. mars 2024