I den harde konkurransen om "nettparitet" i solcelleindustrien er kostnadsoptimaliseringen av hver kilowattime med elektrisitet knyttet til bedriftenes kjernekonkurranseevne. Som et nøkkelutstyr i produksjonen av solcellemoduler påvirker presisjonen til den bevegelige plattformen til den solcellebaserte strengsveisemaskinen direkte sveisekvaliteten og produksjonseffektiviteten. Granittbevegelsesplattformen dedikert til solcellebaserte strengsveisemaskiner, med sin ultimate dimensjonsstabilitet på 0,5 μm/år, gir teknisk støtte for å redusere kostnaden per kilowattime fra flere dimensjoner.
Høy stabilitet sikrer sveisnøyaktighet og reduserer materialsvinn
Under strengsveiseprosessen av solceller kan avvik i sveiseposisjonen føre til dårlig sammenkobling av cellene, og dermed påvirke modulenes kraftproduksjonseffektivitet og til og med generere defekte produkter. Den tradisjonelle bevegelsesplattformen er utsatt for dimensjonsdeformasjon på grunn av faktorer som endringer i miljøtemperatur og mekanisk vibrasjon, noe som resulterer i avvik i sveiseposisjonen. Den termiske utvidelseskoeffisienten til granittsportplattformen er bare (4-8) × 10⁻⁶/℃. Kombinert med den tette og ensartede indre strukturen kan en dimensjonsstabilitet på 0,5 μm/år oppnås.
Hvis vi tar en produksjonslinje for en 1 GW solcellemodul som eksempel, og en felles bevegelsesplattform benyttes, vil avviket i sveiseposisjonen forårsaket av dimensjonsdeformasjon overstige 0,1 mm, noe som kan føre til at sveisefeilraten for solcellene øker til 3 %. Ved bruk av granitt-sportsplattformer kan sveisefeilraten kontrolleres innenfor 0,5 %. For hver 1 % reduksjon i feilraten kan battericeller verdt over én million yuan spares hvert år, noe som direkte senker produksjonskostnadene for komponenter og legger grunnlaget for nedgangen i kostnaden per kilowattime.
Reduser hyppigheten av vedlikehold av utstyr og forbedrer produksjonseffektiviteten
En bevegelsesplattform med dårlig dimensjonsstabilitet vil forårsake akselerert slitasje av transmisjonskomponenter og redusert posisjoneringsnøyaktighet på grunn av deformasjon under langvarig bruk, og krever dermed hyppig kalibrering og vedlikehold av utstyr. Granitt-sportsplattformer, med sin enestående stabilitet, kan effektivt redusere forekomsten av slike problemer.
På grunn av den lille dimensjonsvariasjonen på 0,5 μm per år, reduseres slitasjegraden på nøkkelkomponenter som transmisjonsmekanismen og posisjoneringssensoren til strengsveisemaskinen betydelig. I følge de faktiske måledataene fra en bestemt fotovoltaisk produksjonsbedrift, etter å ha tatt i bruk granittbevegelsesplattformen, har vedlikeholdssyklusen til strengsveisemaskinen blitt utvidet fra én gang i måneden til én gang i kvartalet, og den enkelte vedlikeholdstiden har også blitt forkortet fra 8 timer til 3 timer. Reduksjonen i hyppigheten av utstyrsvedlikehold betyr høyere produksjonseffektivitet og lavere drifts- og vedlikeholdskostnader for utstyr. Basert på en produksjonslinje med en årlig kapasitet på 500 MW, kan den øke den effektive produksjonstiden med omtrent 200 timer hvert år, produsere flere fotovoltaiske moduler verdt over 5 millioner yuan, og redusere kostnadene per kilowattime betydelig.
Forleng levetiden til utstyr og reduser investeringskostnadene
Investeringskostnadene for solcelleanlegg er høye, og utstyrets levetid påvirker direkte avkastningen på investeringen til bedrifter. På grunn av langsiktige dimensjonsendringer og strukturelle deformasjoner, klarer ofte vanlige bevegelsesplattformer ikke å oppfylle kravene til høy presisjonsproduksjon i mer enn fem år. Som et resultat må bedrifter erstatte utstyret på forhånd, noe som øker presset på investeringer i anleggsmidler.
Granitt-sportsplattformer, med sine stabile fysiske og kjemiske egenskaper, kan opprettholde høy presisjon under langvarig bruk og effektivt forlenge den totale levetiden til strengsveisemaskinen. Data fra en bestemt produsent av fotovoltaisk utstyr viser at strengsveisemaskinen utstyrt med en granittbevegelsesplattform fortsatt kan opprettholde en sveiseposisjoneringsnøyaktighet innenfor ±0,1 mm etter kontinuerlig bruk i 8 år, og dermed oppfylle produksjonskravene til høyeffektive komponenter. I motsetning til dette må enheter som bruker vanlige bevegelsesplattformer få kjernekomponentene byttet ut eller hele maskinen oppgradert etter fem år. Forlengelsen av utstyrets levetid gjør det mulig å fordele investeringskostnadene for anleggsmidler over en lengre periode, noe som ytterligere reduserer utstyrets avskrivningsandel i kostnaden per kilowattime.
Legge til rette for produksjon av effektive komponenter og øke inntektene fra kraftproduksjon
Dimensjonsstabiliteten på 0,5 μm/år garanterer at den fotovoltaiske strengsveisemaskinen oppnår sveising med høyere presisjon, noe som gjør det mulig for bedrifter å produsere fotovoltaiske moduler med høyere effektivitet. I praktiske kraftverksapplikasjoner kan høyeffektive komponenter oppnå høyere kraftproduksjonskapasitet og lavere dempningshastighet, og dermed øke kraftverkets totale kraftproduksjonsinntekter.
For eksempel kan dobbeltsidige doble glassmoduler med høypresisjonssveising øke kraftproduksjonseffektiviteten med 3 % til 5 % sammenlignet med vanlige moduler. Ta et 100 MW solcellekraftverk som et eksempel. Ved å bruke høyeffektive komponenter kan det generere ytterligere 3 til 5 millioner kilowattimer strøm årlig. Økningen i kraftproduksjonsinntekter betyr en relativ reduksjon i kostnaden per kilowattime, noe som ytterligere forbedrer økonomien og konkurranseevnen til solcellekraftverk.
Granittbevegelsesplattformen dedikert til solcelledrevne strengsveisemaskiner, med dimensjonsstabilitet på 0,5 μm/år som kjernefordel, reduserer produksjonskostnadene for solcellemoduler og kostnaden per kilowattime for kraftverk betydelig gjennom flere tilnærminger som å sikre sveisnøyaktighet, redusere vedlikehold av utstyr, forlenge utstyrets levetid og legge til rette for produksjon av effektive komponenter. Den gir solid teknisk støtte til solcelleindustrien for å oppnå "nettparitet" og bærekraftig utvikling.
Publiseringstid: 21. mai 2025