I den moderne steinforedlingsindustrien brukes innenlandsproduserte helautomatiske steinsager av brotypen mye til å skjære granittplattformer og -plater. Denne typen utstyr, som kjennetegnes av enkel betjening, høy presisjon og stabil ytelse, har blitt en viktig del av produksjonslinjene for steinforedling. Skjæremaskinens struktur består hovedsakelig av et hovedskinne- og støttesystem, et spindelsystem, et vertikalt løftesystem, et horisontalt bevegelsessystem, et smøresystem, et kjølesystem og et elektrisk kontrollsystem.
Hovedskinnen og støttesystemet sikrer driftsstabilitet, mens spindelsystemet, styrt av en skinnevogn, kontrollerer fremdriftsavstanden og sikrer flathet og ensartethet i de kuttede platene. Det vertikale løftesystemet beveger sagbladet opp og ned, mens det horisontale bevegelsessystemet sørger for bladets mating, med justerbar hastighet innenfor et spesifisert område. Et sentralisert oljebadsmøresystem sikrer jevn og langvarig drift av de mekaniske komponentene, mens kjølesystemet, ved hjelp av en kjølepumpe, gir effektivt kjølevæske til skjæreområdet og forhindrer termisk deformasjon av platene. Det elektriske kontrollsystemet, via et kontrollskap, tillater både manuell og automatisk drift, og bruker en frekvensomformer for å justere sagbladets matehastighet for presis maskinering.
I tillegg til den strukturelle utformingen påvirker omgivelsestemperaturen også planheten til granittplattformer og -plater betydelig. Marmor- eller granittplater brukes ofte til presisjonstesting av støttekomponenter som arbeidsbord, føringsskinner, glideskinner, søyler, bjelker og baser, samt i integrert kretsbehandlingsutstyr. Under bruk kan selv små temperatursvingninger forårsake planhetsavvik på 3–5 mikron. Derfor er det avgjørende å opprettholde en konstant temperatur under både prosesserings- og bruksmiljøer for å sikre målenøyaktighet.
Videre er granittplater ofte montert med metallkomponenter, og metalloverflatene må poleres for å forhindre at riper eller ujevnheter påvirker den generelle nøyaktigheten. Etter montering er nivellering og vibrasjonsisolering nødvendig for å sikre pålitelige testresultater. Feil installasjon eller vibrasjonsisolering kan forårsake svingninger i måledataene, noe som påvirker planhetsnøyaktigheten. Riktig installasjon og bruk forbedrer ikke bare målenøyaktigheten, men forlenger også levetiden til granittplaten.
På grunn av sin høye stabilitet og presisjon spiller granittplattformer og marmorplater en sentral rolle i graveringsmaskiner, skjæremaskiner og diverse andre presisjonsmaskiner, og fungerer som grunnlaget for høypresisjonsmaskinering og måling.
Publisert: 19. september 2025