Presisjonsgranitt er et viktig verktøy for halvleder- og solcelleindustrien. Den brukes til å gi en flat, jevn og stabil overflate for inspeksjon og kalibrering av måleutstyr og andre presisjonsinstrumenter. Montering, testing og kalibrering av presisjonsgranitt krever nøye oppmerksomhet på detaljer og en dedikert tilnærming. I denne artikkelen vil vi skissere trinnene som er nødvendige for å montere, teste og kalibrere presisjonsgranitt for bruk i halvleder- og solcelleindustrien.
Montering av presisjonsgranitt
Det første trinnet i montering av presisjonsgranitt er å sørge for at alle delene er til stede og at de er uskadet. Granitten skal være fri for sprekker eller avskallinger. Følgende verktøy og materialer er nødvendige for montering av presisjonsgranitt:
• Granitt overflateplate
• Nivelleringsskruer
• Nivelleringsputer
• Vater
• Skiftenøkkel
• Rengjøringsklut
Trinn 1: Plasser granitten på en jevn overflate
Granittplaten bør plasseres på en jevn overflate, for eksempel en arbeidsbenk eller et bord.
Trinn 2: Fest nivelleringsskruene og -putene
Fest nivelleringsskruene og -putene til undersiden av granittoverflateplaten. Sørg for at de er i vater og sikre.
Trinn 3: Nivå granittoverflateplaten
Bruk et vater for å nivellere granittoverflateplaten. Juster nivelleringsskruene etter behov til overflateplaten er i vater i alle retninger.
Trinn 4: Stram fastnøkkelen
Skiftenøkkelen skal brukes til å stramme nivelleringsskruene og -putene godt til granittoverflateplaten.
Testing av presisjonsgranitt
Etter montering av presisjonsgranitt er det viktig å teste den for å sikre at den er flat og i vater. Følgende trinn er nødvendige for å teste presisjonsgranitt:
Trinn 1: Rengjør overflateplaten
Overflateplaten bør rengjøres med en myk, lofri klut før testing. Dette vil bidra til å fjerne støv, rusk eller andre partikler som kan påvirke testingens nøyaktighet.
Trinn 2: Utfør en båndtest
En tapetest kan brukes til å teste flatheten til overflateplaten. For å utføre en tapetest plasseres et stykke tape på overflaten av granittplaten. Luftgapet mellom tapen og overflateplaten måles på forskjellige punkter ved hjelp av en følermåler. Målene bør være innenfor toleransene som kreves av bransjestandardene.
Trinn 3: Bekreft at overflateplaten er rett
Rettheten på overflateplaten kan kontrolleres med et rettetangsverktøy plassert langs kanten av overflateplaten. En lyskilde lyser deretter bak den rette kanten for å sjekke om det er lys som passerer gjennom bakenfor. Rettheten skal være innenfor bransjestandardene.
Kalibrering av presisjonsgranitt
Kalibrering av presisjonsgranitt innebærer å justere og justere utstyret for å sikre en nøyaktig og repeterbar måling. Følgende trinn bør følges for å kalibrere presisjonsgranitt:
Trinn 1: Bekreft utjevning
Nivelleringen av presisjonsgranitten bør kontrolleres før kalibrering. Dette vil sikre at utstyret er riktig justert og klart for kalibrering.
Trinn 2: Utfør en test av måleinstrumenter
Presisjonsgranitt kan brukes til å teste og kalibrere andre måleinstrumenter som mikrometer og skyvelær. Dette vil bidra til å sikre at de er nøyaktige og pålitelige, og at de er innenfor toleransene som kreves av bransjestandardene.
Trinn 3: Bekreft flathet
Overflateplatens flathet bør kontrolleres regelmessig for å sikre at den er innenfor bransjestandarder. Dette vil sikre at alle målinger som tas på overflateplaten er nøyaktige og repeterbare.
Avslutningsvis krever montering, testing og kalibrering av presisjonsgranitt en grundig tilnærming og oppmerksomhet på detaljer. Ved å følge trinnene som er beskrevet i denne artikkelen nøye, kan du sikre at presisjonsgranittutstyret ditt er nøyaktig, pålitelig og klart til å møte de krevende behovene til halvleder- og solcelleindustrien.
Publisert: 11. januar 2024