Forskjellen mellom keramikk og presisjonskeramikk
Metaller, organiske materialer og keramikk omtales samlet som de «tre hovedmaterialene». Begrepet keramikk sies å stamme fra Keramos, det greske ordet for leirebrent. Opprinnelig referert til keramikk, nylig har begrepet keramikk begynt å bli brukt for å referere til ikke-metalliske og uorganiske materialer, inkludert ildfaste materialer, glass og sement. Av de ovennevnte grunnene kan keramikk nå defineres som «produkter som bruker ikke-metalliske eller uorganiske materialer og som utsettes for høytemperaturbehandling i produksjonsprosessen».
Blant keramikk kreves det høy ytelse og høy presisjon for keramikk som brukes i ulike industrielle formål, inkludert elektronikkindustrien. Derfor kalles de nå «presisjonskeramikk» for å kunne skilles fra vanlig keramikk laget av naturlige materialer som leire og silika. Finkeramikk er høypresisjonskeramikk produsert ved hjelp av «strengt utvalgt eller syntetisert råstoffpulver» gjennom «strengt kontrollert produksjonsprosess» og «finjustert kjemisk sammensetning».
Råvarer og produksjonsmetoder varierer enormt
Råmaterialene som brukes i keramikk er naturlige mineraler, og de som brukes i presisjonskeramikk er høyrensede råmaterialer.
Keramiske produkter har egenskaper som høy hardhet, utmerket varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, elektrisk isolasjon, etc. Keramikk, ildfaste materialer, glass, sement, presisjonskeramikk, etc. er representative produkter. Basert på de ovennevnte egenskapene har finkeramikk mer utmerkede mekaniske, elektriske, optiske, kjemiske og biokjemiske egenskaper, samt kraftigere funksjoner. For tiden er presisjonskeramikk mye brukt innen ulike felt som halvledere, biler, informasjonskommunikasjon, industrimaskiner og medisinsk behandling. Forskjellen mellom tradisjonell keramikk som keramikk og finkeramikk avhenger hovedsakelig av råmaterialene og deres produksjonsmetoder. Tradisjonell keramikk lages ved å blande naturlige mineraler som leirstein, feltspat og leire, og deretter støpe og brenne dem. I motsetning til dette bruker finkeramikk høyrensede naturlige råvarer, kunstige råvarer syntetisert gjennom kjemisk behandling og forbindelser som ikke finnes i naturen. Ved å formulere de ovennevnte råvarene kan et stoff med de ønskede egenskapene oppnås. I tillegg formes de fremstilte råmaterialene til produkter med høy verdiøkning, ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet og kraftige funksjoner gjennom presist kontrollerte prosesseringsprosesser som støping, brenning og sliping.
Klassifisering av keramikk:
1. Keramikk og keramikk
1.1 Steingods
En uglasert beholder laget ved å elte leire, forme den og brenne den ved lav temperatur (rundt 800 °C). Disse inkluderer Jomon-stil steingods, Yayoi-type steingods, utgravde gjenstander fra Midtøsten og Nærøsten i 6000 f.Kr. og så videre. Produktene som brukes i dag er hovedsakelig rødbrune blomsterpotter, røde murstein, ovner, vannfiltre, osv.
1.2 Keramikk
Det brent ved en høyere temperatur (1000–1250 °C) enn steingods, og det absorberer vann og er et brent produkt som brukes etter glasering. Disse inkluderer SUEKI, RAKUYAKI, Maiolica, Delftware, osv. Nå er mye brukte produkter hovedsakelig teservise, servise, blomstersett, fliser og så videre.
1.3 Porselen
Et hvitt brent produkt som er fullstendig størknet etter tilsetning av silika og feltspat til høyrens leire (eller leirstein), blanding, støping og brenning. Fargerike glasurer brukes. Det ble utviklet i føydalperioden (7. og 8. århundre) i Kina, som Sui-dynastiet og Tang-dynastiet, og spredte seg til verden. Det finnes hovedsakelig Jingdezhen, Arita-karamell, Seto-karamell og så videre. Produktene som er mye brukt nå inkluderer hovedsakelig servise, isolatorer, kunsthåndverk, dekorative fliser og så videre.
2. Ildfaste materialer
Den støpes og brennes av materialer som ikke forringes ved høye temperaturer. Den brukes til å bygge ovner for jernsmelting, stålproduksjon og glasssmelting.
3. Glass
Det er et amorft fast stoff dannet ved oppvarming og smelting av råmaterialer som silika, kalkstein og soda.
4. Sement
Et pulver som oppnås ved å blande kalkstein og silika, kalsinere og tilsette gips. Etter tilsetning av vann limes steinene og sanden sammen for å danne betong.
5. Presisjons industriell keramikk
Finkeramikk er høypresisjonskeramikk produsert ved å «bruke utvalgt eller syntetisert råstoffpulver, finjustert kjemisk sammensetning» + «strengt kontrollert produksjonsprosess». Sammenlignet med tradisjonell keramikk har den kraftigere funksjoner, så den er mye brukt i ulike bruksområder som halvledere, biler og industrimaskiner. Finkeramikk ble en stund kalt ny keramikk og avansert keramikk.
Publisert: 18. januar 2022