Vedlikeholdshemmelighetene til granittbaser i array-deteksjonsutstyr: Nøkkelen til å sikre nøyaktighet på mikronnivå.

Innen høyteknologiske produksjonsfelt som halvledere og optoelektroniske skjermer, har array-deteksjonsutstyr et betydelig ansvar for å kontrollere produktkvaliteten, med presisjon som til og med når mikrometernivå. Granittbasen, som kjernen i utstyret, spiller en avgjørende rolle i deteksjonsnøyaktigheten. Vitenskapelig vedlikehold av granittbasen har blitt nøkkelen til å sikre stabil drift av utstyret.

Daglig rengjøring av granittbasen er av avgjørende betydning. Resterende støv, oljeflekker eller deteksjonsreagenser på overflaten kan alle påvirke proben eller den optiske banen. Det anbefales å bruke en lofri klut dyppet i avionisert vann til å tørke av overflaten hver dag for å fjerne partikler. For gjenstridige oljeflekker bør et nøytralt vaskemiddel brukes til behandling for å unngå å bruke sterke syrer eller alkalier for å korrodere granitten. Samtidig, hver uke, sjekk tilkoblingsdelene som liminnsprøytning og bolter, bytt ut de gamle tetningslistene i tide, og stram boltene med en momentnøkkel.

Miljøfaktorer har en betydelig innvirkning på granittmaskinbaser. Selv om den termiske utvidelseskoeffisienten til granitt er relativt lav, må temperaturen i verkstedet fortsatt opprettholdes på 23 ± 1 ℃, med en svingning på ikke mer enn 0,5 ℃ per time, og den relative fuktigheten bør kontrolleres til 45 %–60 %. I tillegg bør vibrasjonskilder ikke plasseres rundt maskinbasen. Vibrasjonsisolasjonsputer kan installeres og luftstrømmen bør kontrolleres for å forhindre at for høy vindhastighet forstyrrer målingen.

Profesjonelt vedlikehold er like uunnværlig. Hvert år bør en profesjonell institusjon overlates til å kalibrere maskinbasens nøyaktighet, inkludert deteksjon av indikatorer som flathet, termisk stabilitet og vibrasjonsdemping. Etter bruk i spesielle situasjoner, hvis den kommer i kontakt med etsende væsker, er det nødvendig å skylle den i tide og iverksette beskyttelsestiltak. Etter en lang periode med nedetid, når utstyret startes på nytt, er det nødvendig å kjøre det på tomgang en periode først for å eliminere opphopning av stress.

Gjennom vitenskapelige vedlikeholdsmetoder kan levetiden til granittbasen forlenges effektivt, noe som sikrer høy presisjonsdrift av array-deteksjonsutstyret. For høyteknologiske produksjonsindustrier som streber etter topp kvalitet, er det viktig å legge vekt på vedlikehold av granittmaskinbaser for å sikre produktkvalitet og bedriftens konkurranseevne.