Innen LCD/LED-produksjon er laserskjæring en nøkkelprosess for å forme presisjonskomponenter, og granitt, med sine unike naturlige dempningsegenskaper, gir betydelige fordeler til denne prosessen.
Enestående vibrasjonskontroll sikrer nøyaktighet i skjæringen
Under laserskjæringsprosessen genererer driften av utstyret vibrasjoner. Selv den minste vibrasjon kan forårsake problemer som posisjonsavvik og grove skjærekanter, noe som påvirker produktkvaliteten alvorlig. Granitt har utmerket dempningsevne. Den tette mineralstrukturen inni og samspillet mellom partiklene gjør at den raskt absorberer og demper vibrasjonsenergi som en effektiv støtdemper. Studier viser at den interne dempningskoeffisienten til granitt er 15 ganger større enn for stål, noe som betyr at den under laserskjæring kan holde vibrasjonen på et ekstremt lavt nivå. For eksempel, når man skjærer de fine kretsene på LCD-skjermer, kan granittbasen raskt dempe vibrasjonene i utstyret, slik at laserstrålen kan plasseres nøyaktig og skjærenøyaktigheten kontrolleres på mikrometernivå. Dette unngår effektivt defekter som kortslutninger eller åpne kretser forårsaket av vibrasjon, noe som forbedrer produktutbyttet betydelig.
Stabiliser skjæreprosessen og forleng utstyrets levetid
Hyppig vibrasjon påvirker ikke bare skjærenøyaktigheten, men akselererer også slitasjen på utstyrskomponenter, reduserer utstyrets levetid og øker vedlikeholdskostnadene. Granittens høye dempingsegenskaper kan redusere vibrasjonsamplituden og -frekvensen under utstyrets drift, og redusere støt og friksjon mellom komponenter. Ta LED-brikkeskjæring som et eksempel. For laserskjæreutstyr som har vært brukt ofte over lengre tid, reduseres slitasjegraden på nøkkelkomponenter som føringsskinner og motorer betydelig under granittbasens vibrasjonsdempende effekt, vedlikeholdssyklusen forlenges, og utstyrets totale levetid økes betydelig, noe som sparer bedrifter for store kostnader til utstyrsoppdatering og vedlikehold.
Optimaliser termisk stabilitet for å sikre stabil skjærekvalitet
En stor mengde varme genereres under laserskjæring. Hvis den termiske stabiliteten til utstyrets basismateriale er dårlig, er det sannsynlig at termisk deformasjon oppstår, noe som igjen påvirker skjærenøyaktigheten. Granittens termiske utvidelseskoeffisient er ekstremt lav, bare en tredjedel av den for vanlige metaller, og dens termiske ledningsevne er bare en førtidel av den for vanlige metaller. Under LCD/LED-laserskjæreprosessen, selv om den lokale temperaturen endres kraftig, kan granittbasen opprettholde dimensjonsstabilitet, slik at laserfokusforskyvning forårsaket av termisk deformasjon unngås. Dette sikrer at parametere som skjæredybde og -bredde forblir presise til enhver tid, og garanterer konsistens og stabilitet i skjærekvaliteten.
Reduser risikoen for resonans og forbedrer produksjonssikkerheten
Når vibrasjonsfrekvensen til utstyret er nær den naturlige frekvensen til det ytre miljøet eller dets egne komponenter, kan resonans utløses. Dette skader ikke bare skjærenøyaktigheten alvorlig, men utgjør også en sikkerhetstrussel for utstyret og operatørene. Granittens naturlige dempningsegenskaper kan effektivt endre vibrasjonsfrekvensen til utstyr og redusere sannsynligheten for resonans. På storskala laserskjæringsproduksjonslinjer for LED-moduler kan granittbasen sikre stabil drift av utstyret, redusere uventede driftsstans eller utstyrsfeil forårsaket av resonans, og gi en sterk garanti for sikker produksjon.
Granittens naturlige dempningsegenskaper spiller en avgjørende rolle i LCD/LED-laserskjæring fra flere dimensjoner, som presisjonsgaranti, utstyrets levetid, termisk stabilitet og produksjonssikkerhet, og hjelper bedrifter med å forbedre sin konkurranseevne innen produksjon av avanserte skjermer og produsere produkter av høyere kvalitet.
Publisert: 12. juni 2025