Innen elektronikkproduksjon er produksjonsnøyaktigheten til kretskort (PCBS) direkte relatert til ytelsen og kvaliteten til elektroniske produkter. Som kjerneutstyr i boreprosessen er driftsstabiliteten og prosesseringsnøyaktigheten til PCB-boreutstyr av avgjørende betydning. Blant dem er en faktor som ofte overses, men ekstremt avgjørende - granittbasen - som i stillhet avgjør om potensialet til utstyret kan maksimeres.
De karakteristiske fordelene med granittbaser
Enestående stabilitet, motstandsdyktig mot vibrasjonsforstyrrelser
Under PCB-boreprosessen roterer borekronen med høy hastighet for å skjære i platen, noe som genererer kontinuerlige og komplekse vibrasjoner. Granittbasen, med sin tette og ensartede struktur dannet av geologiske prosesser over hundrevis av millioner av år, har en ekstremt sterk seismisk ytelse. Høykvalitets granitt representert ved "Jinan Green" har en hard tekstur og kan effektivt absorbere og spre vibrasjonsenergien som genereres av driften av utstyr, noe som sikrer stabiliteten til boreutstyret under drift. Sammenlignet med andre materialbaser kan granitt redusere vibrasjonens påvirkning på borekronens posisjoneringsnøyaktighet betydelig, noe som gjør posisjonsnøyaktigheten til de borede hullene høyere og avviket kontrollert innenfor et svært lite område, og oppfyller kravene til høy presisjonsboring for mikrohull og små hulldiametre for PCB-plater med høy tetthet.
Høy hardhet og slitestyrke sikrer langvarig nøyaktighet
Hyppige boreoperasjoner utgjør en stor utfordring for slitestyrken til underlaget. Mohs-hardheten til granitt kan nå 6 til 7, noe som langt overgår hardheten til vanlige metaller og de fleste tekniske plasttyper. Denne høye hardhetsegenskapen gjør at granittbasen opprettholder god flathet og glatthet på overflaten, selv når den utsettes for slagkraft og friksjon fra borekronen over lengre tid. Selv etter et stort antall boreoppgaver er slitasjegraden ubetydelig, noe som sikrer langsiktig stabil drift av boreutstyret og jevn borenøyaktighet. Dette er av stor betydning for store PCB-produksjonsbedrifter. Det kan redusere nedetid for utstyr og vedlikeholdstid forårsaket av slitasje på underlaget, forbedre produksjonseffektiviteten og senke den totale produksjonskostnaden.
Lav termisk utvidelse og sammentrekning, tilpasningsdyktig til temperaturendringer
I PCB-produksjonsverkstedet svinger omgivelsestemperaturen på grunn av faktorer som årstider og utstyrets varmespredning. Basen laget av vanlige materialer har tydelige termiske ekspansjons- og sammentrekningsfenomener, noe som vil føre til endringer i den relative posisjonen til utstyrskomponentene og dermed påvirke borenøyaktigheten. Granitt har en ekstremt lav termisk ekspansjonskoeffisient. For eksempel er den lineære ekspansjonskoeffisienten til vanlig granitt omtrent 4,6 × 10⁻⁶/℃. Når temperaturen endres, forblir størrelsen på granittbasen nesten konstant, noe som gir et stabilt og pålitelig støttefundament for boreutstyret. Enten det er i varm sommer eller kald vinter, kan utstyret opprettholde en høypresisjonsboretilstand, noe som sikrer konsistens i borekvaliteten for forskjellige partier av PCB-produkter.
Tilpass mekanismen til PCB-boreutstyr
Presis installasjon og posisjonering legger grunnlaget for nøyaktighet
Under bearbeidingen av granittbasen, gjennom avanserte diamantskjærings- og slipeteknikker, kan man oppnå ekstremt høy flathet og dimensjonsnøyaktighet. For eksempel kan flathetstoleransen for høypresisjons granittbaser innenfor et område på 1 m × 1 m kontrolleres til ikke mer enn 4 μm. Dette gjør at boreutstyret kan installeres raskt og nøyaktig basert på det nøyaktige planet og posisjoneringsstrukturen til basen, med minimale installasjonsavvik for hver komponent. Presis installasjon og posisjonering gir en garanti for nøyaktig bevegelse av borekronen under den påfølgende driften av utstyret, noe som forbedrer borenøyaktigheten fra kilden og effektivt reduserer problemer som avvik i hullposisjon og inkonsistente hulldiametre forårsaket av feil installasjon av utstyr.
Forbedre strukturell stivhet og forbedre driftsstabiliteten
Når PCB-boreutstyr er i drift, kan det i tillegg til sin egen vibrasjon også bli påvirket av ekstern transport, ujevne verkstedgulv og andre faktorer. Granittbasen har høy tetthet og sterk stivhet. Etter å ha blitt tett kombinert med utstyrets hovedstruktur, kan den forbedre den strukturelle stivheten til hele utstyret betydelig. Når utstyret utsettes for ekstern kraftpåvirkning eller vibrasjon, kan granittbasen fordele slagkraften jevnt med sin egen sterke stivhet, noe som forhindrer at nøkkelkomponentene i utstyret forskyves eller deformeres på grunn av ujevn kraft, og sikrer stabil drift av utstyret under komplekse arbeidsforhold. En stabil driftstilstand bidrar til å forlenge utstyrets levetid og gir et stabilt og pålitelig driftsmiljø for boring av høy kvalitet samtidig.
Faktisk effekt av produksjonsapplikasjon
PCB-produksjon for elektroniske forbrukerprodukter
I produksjonen av PCB-er for forbrukerelektronikk som smarttelefoner og nettbrett er kravet til borenøyaktighet ekstremt høyt. Etter at en kjent elektronikkproduksjonsbedrift introduserte PCB-boreutstyr utstyrt med granittbaser, økte produktutbyttet fra de opprinnelige 80 % til over 90 %. Problemer som dårlig linjeforbindelse og kortslutning forårsaket av utilstrekkelig borenøyaktighet har blitt betydelig redusert. Samtidig, på grunn av at granittbasen reduserer hyppigheten av vedlikehold av utstyr, har den månedlige produksjonskapasiteten til denne bedriften økt med 20 %, noe som effektivt senker produksjonskostnaden per produktenhet og vinner en pris- og kvalitetsfordel i den harde markedskonkurransen.
Produksjon av industrielle kontrollkort-PCB-er
Arbeidsmiljøet til industrielle kontrollkort er komplekst, og pålitelighetskravene for PCB-er er strenge. Et selskap som spesialiserer seg på produksjon av industrielle kontrollkort har sett en betydelig økning i beståttprosenten til PCB-kortene sine i tøffe miljøtester som høy temperatur og høy luftfuktighet etter å ha tatt i bruk boreutstyr med granittbaser. Den forbedrede driftsstabiliteten til utstyret gjør borekvaliteten mer pålitelig, noe som gir en solid garanti for langsiktig stabil drift av det industrielle kontrollkortet. Med produkter av høy kvalitet har bedriften lykkes med å åpne opp flere avanserte industrielle kundemarkeder, og forretningsskalaen har kontinuerlig utvidet seg.
Granittbaser, med sin utmerkede stabilitet, høye hardhet og slitestyrke, samt lave termiske utvidelse og sammentrekning, spiller en uerstattelig rolle i å forbedre potensialet til PCB-boreutstyr. Fra presis installasjon og posisjonering til forbedring av utstyrets strukturelle stivhet, og til dets enestående ytelse i ulike faktiske produksjonsscenarier, har alle fullt demonstrert sin betydelige verdi i å forbedre borenøyaktigheten og produksjonseffektiviteten til PCBS. På veien mot høyere presisjon og effektivitet i PCB-produksjon er granittbasen utvilsomt nøkkelen til å låse opp det maksimale potensialet til PCB-boreutstyr, og den fortjener høy oppmerksomhet og bred anvendelse fra et stort antall elektronikkproduksjonsbedrifter.
Publisert: 10. juni 2025