Presisjonsgranittkomponenter brukes ofte i produksjon av måleverktøy på grunn av deres overlegne holdbarhet, stabilitet og nøyaktighet.Granitt har en homogen struktur, som gjør det til et ideelt materiale for presisjonsapplikasjoner.Granitts høye motstand mot deformasjon, korrosjon og erosjon gjør den egnet for bruk i måleinstrumenter som krever høy presisjon målekapasitet.
Følgende er noen av bruksområdene for presisjonsgranittkomponenter i måleverktøy:
1. Overflateplater
Overflateplater brukes som referanseoverflate for å gjøre nøyaktige målinger og brukes ofte i kontroll og kalibrering av andre instrumenter.Presisjonsgranittkomponenter brukes til å produsere overflateplater på grunn av deres utmerkede dimensjonsstabilitet, hardhet og motstand mot slitasje.Dette sikrer at overflateplatene opprettholder sin flathet og nøyaktighet i lengre perioder, selv ved mye bruk.
2. Vinkelplater og firkanter
Vinkelplater og firkanter brukes til nøyaktig måling av vinkler og er avgjørende i produksjonen av presisjonsdeler.Presisjonsgranittkomponenter brukes til å produsere vinkelplater og firkanter fordi de opprettholder nøyaktigheten selv under et bredt spekter av temperaturvariasjoner.Granittblokker brukes også i konstruksjonen av Coordinate Measuring Machines (CMM), som krever svært presise og stabile komponenter for å sikre nøyaktige målinger.
3. Bro CMMer
Bridge CMM-er er store instrumenter som bruker en granittbase og søyler for å støtte en kryssende arm som holder en sonde.Presisjonsgranittkomponenter brukes for å sikre høy stabilitet og stivhet til bro-CMM-er.Granittbasen gir en stabil referanseoverflate som støtter vekten av maskinen og motstår enhver vibrasjon for å sikre nøyaktigheten av målingene som er tatt.
4. Måleblokker
Måleblokker er også kjent som glidemålere, er rektangulære biter av metall eller keramikk som brukes som referanse for vinkel- og lineær måling.Disse blokkene har en høy grad av flathet og parallellitet, og presisjonsgranittkomponenter brukes til konstruksjonen.Granittblokkene er valgt, herdet og overlappet for å gi den nødvendige flatheten og parallelliteten, noe som gjør dem ideelle for produksjon av måleblokker.
5. Maskinbaser
Maskinbaser er nødvendig for alle måle- eller inspeksjonssystemer som krever vibrasjonsmotstand.Disse kan være koordinatmålemaskiner (CMM), lasermålesystemer, optiske komparatorer etc. Granittkomponenter som brukes til maskinbaser gir vibrasjonsdempende og termisk stabilitet.Granitt brukes som materiale for maskinunderlag siden den absorberer vibrasjoner og opprettholder flatheten, noe som sikrer nøyaktighet og stabilitet i målesystemet.
Avslutningsvis er presisjonsgranittkomponenter avgjørende i produksjonen av presisjonsmåleverktøy.Den høye dimensjonsstabiliteten til granitt sikrer høy nøyaktighet og langvarig flathet.Granitts motstand mot slitasje, deformasjon, korrosjon og erosjon sikrer at disse måleverktøyene opprettholder sin nøyaktighet og stabilitet over lengre perioder.Ovennevnte anvendelser av presisjonsgranittkomponenter illustrerer de mange fordelene ved å bruke granitt i måleverktøy, noe som gjør det til det ideelle materialet for presisjonsmålesystemer.
Innleggstid: Mar-12-2024