Granittbase brukes ofte i halvlederutstyr på grunn av dens utmerkede vibrasjonsdempende egenskaper, termisk stabilitet og lave termiske ekspansjonskoeffisient.Men som alle andre materialer kan granitter utvikle feil som kan påvirke ytelsen til halvlederutstyr.I denne artikkelen vil vi fremheve noen av de vanlige feilene til granittbase i halvlederutstyr og gi løsninger.
Feil #1: Overflatedeformasjoner
Overflatedeformasjoner er de vanligste feilene i granittbase i halvlederutstyr.Når granittbunnen utsettes for temperaturendringer eller store belastninger, kan den utvikle overflatedeformasjoner, som forvrengninger, vridninger og ujevnheter.Disse deformasjonene kan forstyrre innrettingen og nøyaktigheten til halvlederutstyr.
Løsning: Overflatekorreksjoner
Overflatekorreksjoner kan bidra til å lindre overflatedeformasjoner i granittbase.Korrigeringsprosessen innebærer å male overflaten på granittbasen på nytt for å gjenopprette dens flathet og glatthet.Det bør legges stor vekt på å velge riktig slipeverktøy og slipemiddel som brukes for å sikre at presisjonen opprettholdes.
Feil #2: Sprekker
Sprekker kan utvikles i granittbasen som et resultat av termisk sykling, tung belastning og maskineringsfeil.Disse sprekkene kan føre til strukturell ustabilitet og påvirke presisjonen til halvlederutstyr betydelig.
Løsning: Fylling og reparasjon
Fylling og reparasjon av sprekker kan bidra til å gjenopprette stabiliteten og presisjonen til granittbasen.Reparasjonsprosessen involverer vanligvis å fylle sprekken med en epoksyharpiks, som deretter herdes for å gjenopprette styrken til granittoverflaten.Den limte overflaten slipes deretter på nytt for å gjenopprette flathet og jevnhet.
Feil #3: Delaminering
Delaminering er når lag av granittbasen skiller seg fra hverandre, og skaper synlige hull, luftlommer og inkonsekvenser i overflaten.Dette kan oppstå på grunn av feil liming, termisk syklus og maskineringsfeil.
Løsning: Liming og reparasjon
Bindings- og reparasjonsprosessen involverer bruk av epoksy- eller polymerharpikser for å binde de delaminerte granittdelene.Etter å ha limt granittdelene, slipes den reparerte overflaten på nytt for å gjenopprette flathet og jevnhet.Den limte granitten må kontrolleres for gjenværende hull og luftlommer for å sikre at granittbasen er fullstendig gjenopprettet til sin opprinnelige strukturelle styrke.
Feil #4: Misfarging og flekker
Noen ganger kan granittbasen utvikle misfarging og flekker, for eksempel brune og gule flekker, utblomstringer og mørke flekker.Dette kan være forårsaket av kjemisk søl og utilstrekkelig rengjøringspraksis.
Løsning: Rengjøring og vedlikehold
Regelmessig og riktig rengjøring av granittbunnen kan forhindre misfarging og flekker.Det anbefales å bruke nøytrale eller milde pH-rengjøringsmidler.Rengjøringsprosessen bør følge produsentens instruksjoner for å unngå å skade granittoverflaten.Ved vanskelige flekker kan en spesialisert granittrens brukes.
Oppsummert er granittbase et slitesterkt og pålitelig materiale som er mye brukt i halvlederutstyr.Det kan imidlertid utvikle feil over tid på grunn av temperaturendringer, tung belastning og maskineringsfeil.Med riktig vedlikehold, rengjøring og reparasjon kan granittbasen gjenopprettes, noe som sikrer optimal ytelse av halvlederutstyr.
Innleggstid: 25. mars 2024