CNC-utstyr er et viktig verktøy for presisjonsproduksjon på tvers av ulike bransjer. En typisk CNC-maskin består av en maskinbunn, ramme, spindel, skjæreverktøy og et datastyringssystem. Selv om flere materialer kan brukes til maskinen, er granitt et populært alternativ på grunn av dens robusthet, stabilitet og motstand mot termiske endringer. Granittmaskinbunn med lagre sikrer nøyaktighet og forbedret overflatefinish ved høye hastigheter.
Størrelsen og spesifikasjonene til granittbunnen i CNC-utstyr varierer mye avhengig av maskineringskravene, typen CNC-maskin og produsenten. Imidlertid er noen vanlige størrelser og spesifikasjoner typiske i bransjen.
Størrelsen på granittbunnen
CNC-maskiner finnes i forskjellige størrelser på lasteplanene. Noen vanlige størrelser inkluderer:
1. 300 mm x 300 mm sengestørrelse: Dette er en liten sengestørrelse som passer for små CNC-maskiner, for eksempel stasjonære fresemaskiner eller graveringsmaskiner. Brukes vanligvis til hobby- eller utdanningsformål.
2. 600 mm x 600 mm lasteplanstørrelse: Dette er et mellomstort lasteplan som er egnet for lette CNC-maskiner som kan håndtere små til mellomstore jobber. Slike maskiner brukes i prototyping, lett produksjon og skiltindustrien.
3. 1200 mm x 1200 mm lasteplanstørrelse: Dette er en større lasteplanstørrelse som passer for kraftige CNC-maskiner som kan håndtere større jobber. Disse maskinene brukes i bransjer som luftfart, bilindustri og produksjon av medisinsk utstyr.
Spesifikasjoner for granittseng
Spesifikasjonene til granittunderlaget avhenger av granittmaterialets kvalitet og kvalitet. Noen vanlige spesifikasjoner inkluderer:
1. Planhet: Granittlag er kjent for sin overlegne planhet, noe som er avgjørende for presisjonsbearbeiding. Planheten til granittlagene måles vanligvis i mikron, og de fleste produsenter garanterer en planhet innenfor 0,002 mm til 0,003 mm innenfor et bestemt område.
2. Overflatefinish: Overflatefinishen på granittunderlaget skal være glatt, jevn og fri for sprekker eller skader som kan påvirke maskineringsprosessen. De fleste produsenter polerer granittoverflaten til en speilblank overflate for å redusere friksjon og forbedre nøyaktigheten.
3. Bæreevne: Granittbunnen bør ha tilstrekkelig bæreevne til å støtte vekten av CNC-maskinen og arbeidsstykket. De fleste produsenter bruker forhåndsbelastede luftlagre som kan håndtere tunge belastninger uten deformasjon.
4. Termisk stabilitet: Granitt er kjent for sin termiske stabilitet, som sikrer at underlaget forblir stabilt selv ved høye temperaturer. Denne egenskapen er avgjørende for CNC-maskiner som involverer høyhastighetsmaskinering eller maskinering av termisk følsomme materialer.
Konklusjon
Kort sagt er granittbedet en viktig komponent i CNC-utstyr, ettersom det gir stabilitet, nøyaktighet og en robust plattform for maskineringsprosessen. Størrelsen og spesifikasjonene til granittbedet varierer avhengig av applikasjon, type CNC-maskin og produsent. Imidlertid er de vanlige størrelsene og spesifikasjonene beskrevet ovenfor avgjørende for de fleste CNC-applikasjoner. Når du velger en CNC-maskin, er det avgjørende å vurdere bedets størrelse og spesifikasjoner for å sikre at maskinen oppfyller de ønskede maskineringskravene.
Publisert: 29. mars 2024