Presisjonsgranittkomponenter er viktige verktøy i produksjons-, inspeksjons- og metrologiindustrien.De gir en flat, stabil og nøyaktig overflate som målinger kan tas fra.Granitt er et ideelt materiale for presisjonskomponenter på grunn av dets stabilitet, tetthet og lave termiske ekspansjonskoeffisient.
Det finnes forskjellige typer presisjonsgranittkomponenter som brukes i ulike applikasjoner, avhengig av deres spesifikasjoner og krav.Noen av de vanligste typene presisjonsgranittkomponenter er:
1. Overflateplater – Overflateplater er store, flate plater laget av granitt.De kommer vanligvis i størrelser fra noen få inches til flere fot i lengde og bredde.De brukes som referanseflate for inspeksjon, testing og måling av ulike verktøy og deler.Overflateplater kan ha forskjellige grader av nøyaktighet, alt fra klasse A, som er høyest, til grad C, som er lavest.
2. Granittkvadrater – Granittfirkanter er presisjonsfrese- og inspeksjonsverktøy som brukes til å sjekke rettheten til deler, samt for å sette opp fresemaskiner og overflateslipere.De kommer i forskjellige størrelser, alt fra et lite 2x2-tommers kvadrat til et større 6x6-tommers kvadrat.
3. Granittparalleller – Granittparalleller er presisjonsblokker som brukes til å justere arbeidsstykker på fresemaskiner, dreiebenker og slipemaskiner.De er tilgjengelige i forskjellige lengder og bredder, med samme høyde for alle blokkene i et sett.
4. Granitt V-blokker – Granitt V-blokker brukes til å holde sylindrisk-formede arbeidsstykker for boring eller sliping.Det V-formede sporet på blokkene hjelper til med å sentrere arbeidsstykket for nøyaktig bearbeiding.
5. Granitt vinkelplater - Granitt vinkelplater er presisjonsverktøy som brukes til layout, inspeksjon og maskinering av deler.De er vanligvis produsert etter strenge spesifikasjoner, med vinkler fra 0 til 90 grader.
6. Granittstigeblokker – Granittstigeblokker brukes til å øke høyden på overflateplater, vinkelplater og andre presisjonsverktøy.De brukes til å heve arbeidsstykker til en behagelig høyde for inspeksjon og maskinering.
I tillegg til de forskjellige typene presisjonsgranittkomponenter, er det også forskjellige spesifikasjoner og karakterer som brukes til å bestemme nøyaktigheten og kvaliteten.Nøyaktigheten til en presisjonsgranittkomponent måles vanligvis i mikron, som er en måleenhet som tilsvarer en tusendels millimeter.
Karakteren til en presisjonsgranittkomponent refererer til nøyaktighetsnivået.Det er flere kvaliteter av presisjonsgranittkomponenter, hvor klasse A er den høyeste og klasse C er den laveste.Karakteren til en presisjonsgranittkomponent bestemmes av dens flathet, parallellitet og overflatefinish.
Avslutningsvis er presisjonsgranittkomponenter viktige verktøy for produksjons-, inspeksjons- og metrologiindustrien.Det finnes forskjellige typer presisjonsgranittkomponenter som brukes til forskjellige bruksområder, og de kommer i forskjellige spesifikasjoner og kvaliteter for å sikre at de oppfyller bransjens nøyaktighets-, stabilitets- og kvalitetskrav.
Innleggstid: 23. februar 2024