Presisjonsgranitt er et verktøy som brukes i halvleder- og solcelleindustrien for å sikre høy nøyaktighet, stabilitet og presisjon i målinger og prosesser som involverer delikate materialer og komponenter. Den er laget av granitt av høy kvalitet, kjent for sin eksepsjonelle stivhet, motstand mot termisk og mekanisk stress og lave termiske utvidelseskoeffisient.
I halvlederindustrien brukes presisjonsgranitter i produksjon og testing av mikrobrikker, integrerte kretser og nanoteknologiske enheter. De gir en stabil og flat overflate for waferkartlegging og litografiprosesser, som involverer avsetning og etsing av flere lag med tynne filmer og mønstre på silisiumskiver.
Presisjonsgranitter spiller også en kritisk rolle i metrologi og inspeksjon av halvlederdeler og -utstyr. De fungerer som en referansestandard for kalibrering av koordinatmålemaskiner (CMM-er), optiske profilometre og andre presisjonsinstrumenter som brukes til dimensjonsanalyse og defektdeteksjon.
I solcelleindustrien brukes presisjonsgranitter i produksjonen av solceller (PV) og moduler, som omdanner sollys til elektrisk energi. De fungerer som base for ulike stadier i produksjonsprosessen, som rengjøring, teksturering, doping og elektrodeavsetning.
Presisjonsgranitter er spesielt nyttige i fabrikasjonen av solceller med stort areal og tynnfilm, der høy flathet og ensartethet i substratet er avgjørende for å oppnå optimal effektivitet og ytelse. De bidrar også til å sikre nøyaktig justering og avstand mellom PV-cellene i modulmonteringen.
Alt i alt er presisjonsgranitter et avgjørende verktøy for å forbedre kvaliteten og påliteligheten til halvleder- og solcelleprodukter. De gjør det mulig for produsenter å oppnå høyere utbytte, raskere syklustider og lavere kostnader, samtidig som de oppfyller de strenge kravene til bransjens krevende applikasjoner og standarder.
Publisert: 11. januar 2024