Granitt er et utmerket materiale å bruke som gassbæring for CNC -utstyr. Produksjonsprosessen med granittgasslagre er ganske involvert, men det er verdt innsatsen da en granittgasslager gir ekstra stabilitet og presisjon til CNC -utstyr.
For det første er en blokk med granitt hentet. Blokken skal være av høy kvalitet og fri for mangler. Når en passende blokk er funnet, kuttes den i små seksjoner, og seksjonene blir deretter frest til grove dimensjoner.
Etter fresing blir seksjonene deretter oppvarmet til over 2000 grader Fahrenheit for å fjerne interne påkjenninger. Seksjonene blir deretter avkjølt i flere dager for å forhindre skjevhet eller sprekker.
Deretter blir seksjonene maskinert til deres krevende dimensjoner. De maskinerte seksjonene blir deretter polert for å sikre en glatt overflatebehandling, noe som er avgjørende for optimal gasstrøm og lagerytelse.
Når seksjonene er ferdige, er de samlet i en gassbæring. Monteringsprosessen innebærer å sette lageret til riktige toleranser, og sikrer god gasstrøm og optimal lagerytelse.
Etter montering testes gasslagrene grundig for å bekrefte ytelsen. Lagrene kontrolleres for runout, stivhet og andre kritiske faktorer.
Produksjonsprosessen med granittgasslagre er tidkrevende og krever svært dyktige arbeidere for å sikre resultater av høy kvalitet. Fordelene som en granittgasslager gir CNC -utstyr, gjør imidlertid tid og krefter verdt.
Avslutningsvis involverer produksjonsprosessen for granittgasslagre for CNC -utstyr flere trinn, inkludert fresing, oppvarming, maskinering, polering, montering og testing. Med riktige produksjonsmetoder gir granittgasslager CNC -utstyr med ekstra stabilitet og presisjon.
POST TID: MAR-28-2024