Innen presisjonsboring på PCB-plate har ZHHIMG® granittbase blitt det foretrukne alternativet til stålbase på grunn av sine fire kjernefordeler:
1. Stabil struktur: Enestående motstand mot deformasjon
Svart granitt med en tetthet på 3100 kg/m³ er valgt. De indre mineralkrystallene er tette, og den naturlige indre spenningen er nær null. Sammenlignet med gitterglidningsproblemet i stålrammer under langvarig belastning, kan granittrammer undertrykke over 90 % av deformasjonen, noe som sikrer at boreinnretningen opprettholder en posisjoneringsnøyaktighet på ±1 μm over lengre tid.
2. Høy vibrasjonsabsorberingseffektivitet: Borenøyaktigheten er forbedret med 3 ganger
Den indre mineralfriksjonen i granitt danner naturlig demping, som kan absorbere 90 % av vibrasjonsenergien under boreprosessen (stålbaser kan bare absorbere 30 %). Faktiske målinger fra en bestemt PCB-produsent viser at etter installasjon av en granittbase, falt ruheten på 0,1 mm mikrohullveggen fra Ra1,6 μm til Ra0,5 μm, og borekronens levetid ble fordoblet.
Tre. Sterk termisk stabilitet: Påvirkningen av temperaturforskjeller minimeres
Den termiske utvidelseskoeffisienten er bare 5,5 × 10⁻⁶/℃ (11,5 × 10⁻⁶/℃ for stål). Når den kontinuerlige driftstemperaturen til utstyret stiger med 10 ℃, er den termiske deformasjonen av granittbasen mindre enn 5 μm, mens den for stålbasen kan nå 12 μm, noe som effektivt unngår forskyvning i hullposisjon forårsaket av termisk utvidelse og sammentrekning.
Iv. Prosesseringsnøyaktighet: Garantert av nanometerstandarder
Den bearbeides av en femakset CNC-slipemaskin, med en flathet kontrollert innenfor ±0,5 μm/m, og støtter tilpassede T-spor, gjengede hull og andre komplekse strukturer. Et tilfelle fra en bestemt boreutstyrsfabrikk viser at nøyaktigheten for installasjonshullposisjonen til granittmaskinbasen når ±0,01 mm, som er 50 % høyere enn for stålmaskinbasen, noe som reduserer igangkjøringstiden for utstyret betydelig.
Kostnads- og miljøfordeler: Selv om den opprinnelige kostnaden er 15 % høyere, er levetiden over 10 år (bare 5 år for stålrammer), og det krever ikke vedlikehold. Karbonutslippene i gruvedrift og foredling av granitt er 40 % lavere enn i stålsmelting, noe som er i tråd med trenden med grønn produksjon.
Publisert: 18. juni 2025