I en tid med presisjon innen bilproduksjon bestemmer nøyaktigheten av komponentdeteksjon direkte sikkerheten og påliteligheten til hele kjøretøyet. Som kjernestandard for kvalitetskontroll i den globale bilindustrien stiller ISO/IEC 17020 strenge krav til utstyrets ytelse hos testinstitusjoner. ZHHIMG-granittmåleplattformen, med sin enestående stabilitet, høye presisjon og pålitelighet, har blitt en viktig teststandard for bilindustrien for å bestå ISO/IEC 17020-sertifiseringen, og legger et solid grunnlag for kvalitetskontroll av hele kjøretøyet.
De strenge standardene for ISO/IEC 17020-sertifisering
ISO/IEC 17020 «Generelle krav til drift av alle typer inspeksjonsorganer» har som mål å sikre inspeksjonsorganenes upartiskhet, tekniske kapasitet og standardiserte ledelse. I bilindustrien krever denne sertifiseringen at testutstyret må ha langsiktig stabilitet, evne til å motstå miljøforstyrrelser og ultra-nøyaktige målestandarder. For eksempel bør deteksjonsfeilen for motorblokkens flathet kontrolleres innenfor ±1 μm, og repeterbarhetsnøyaktigheten for målingen av dimensjonene til chassiskomponentene bør nå ±0,5 μm. Ethvert avvik i utstyrets ytelse kan føre til at sertifiseringen mislykkes, noe som igjen påvirker kvalitetssertifiseringen av hele kjøretøyet og markedsadgangen.
De naturlige fordelene med granittmateriale legger grunnlaget for presisjon
ZHHIMG-granittmåleplattformen er laget av naturlig granitt med høy renhet, med tette og ensartede mineralkrystaller inni. Den har tre kjernefordeler:
Ultimat termisk stabilitet: Den termiske utvidelseskoeffisienten er så lav som 5–7 × 10⁻⁶/℃, bare halvparten av støpejern. Selv i det komplekse miljøet med drift av høytemperaturutstyr og hyppige starter og stopper av klimaanlegget i bilverksteder, kan den fortsatt opprettholde dimensjonsstabilitet og unngå målereferanseavvik forårsaket av termisk deformasjon.
Enestående antivibrasjonsytelse: De unike dempingsegenskapene kan raskt absorbere over 90 % av eksterne vibrasjoner. Enten det er høyfrekvente vibrasjoner generert av maskinverktøybearbeiding eller lavfrekvente vibrasjoner forårsaket av logistikktransport, kan det gi et stabilt miljø for måling, noe som sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til dataene.
Super slitestyrke: Med en Mohs-hardhet på 6–7 er slitasjen på plattformoverflaten ekstremt liten, selv under hyppige komponentmålinger. Den kan opprettholde en ultrahøy flathet på ±0,001 mm/m over lang tid, noe som reduserer hyppigheten av utstyrskalibrering og senker vedlikeholdskostnadene.
Ultrapresisjonsbehandlingsteknologi har oppnådd et gjennombrudd innen nøyaktighet
ZHHIMG tar i bruk verdensledende prosesseringsteknologi, og gjennom 12 presise prosedyrer som CNC-sliping og polering løfter de flatheten til granittmåleplattformen til toppnivå i bransjen. Kombinert med sanntidskalibrering av laserinterferometeret sikrer det at flathetsfeilen til hver plattform kontrolleres innenfor ±0,5 μm, og ruhetsverdien Ra når 0,05 μm, noe som gir en høypresisjonsinspeksjonsreferanse som kan sammenlignes med en speiloverflate for bildeler.
Verifisering av fullscenarieapplikasjoner i bilindustrien
Innen motorproduksjon gir ZHHIMG-granittmåleplattformen en stabil referanse for nøyaktighetsdeteksjon av flathet og hulldiameter i sylinderblokker og sylinderhoder, noe som hjelper bilprodusenter med å redusere skrapraten for nøkkelkomponenter med 30 %. Ved inspeksjon av chassissystemet holder det stabile målemiljøet form- og posisjonstoleransedeteksjonsfeilene for komponenter som bærearm og styrespindel innenfor ±0,3 μm, noe som effektivt forbedrer kjøretøyets generelle håndteringsytelse. Etter at et globalt anerkjent bilfirma introduserte ZHHIMG-plattformen, bestod den ISO/IEC 17020-sertifiseringen. Konsistensen av produktkvaliteten ble betydelig forbedret, og kundeklagerraten gikk ned med 45 %.
Kvalitetssikringssystem gjennom hele livssyklusen
ZHHIMG har etablert et komplett kvalitetskontrollsystem som dekker råvarescreening, produksjon og fabrikkinspeksjon. Hver plattform har gjennomgått en 72-timers konstant temperatur- og fuktighetstest, vibrasjonsutmattingstest og elektromagnetisk kompatibilitetstest.
Med bakgrunn i oppgraderingen av bilindustrien mot intelligens og elektrifisering, har ZHHIMG-granittmåleplattformen, med sine uerstattelige fordeler innen nøyaktighet og pålitelighet, blitt kjerneutstyret for bilindustrien for å bestå ISO/IEC 17020-sertifiseringen. Fra tradisjonelle drivstoffkjøretøyer til nye energikjøretøyer, gir ZHHIMG kontinuerlig bilprodusenter muligheten til å forbedre sine kvalitetskontrollnivåer, noe som gir sterk drivkraft til den høykvalitetsutviklingen av den globale bilindustrien.
Publiseringstid: 13. mai 2025