I formproduksjonsindustrien er nøyaktigheten av støpeformene nøkkelen til produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Fra presisjonselektroniske komponenter til store bildeler kan selv det minste avvik i støpeforminstallasjonen føre til unøyaktige produktdimensjoner, overflatedefekter og til og med akselerere formslitasje og øke kostnader. Og ZHHIMG® høypresisjonsgranitt leder an i transformasjonen av nøyaktighet i støpeforminstallasjonen med sine enestående egenskaper.
Granittens egenskaper bidrar til kvalitet
Et stabilt fundament, uredd for miljøendringer
Granitt ble dannet gjennom langvarige geologiske prosesser og har en tett og jevn struktur. ZHHIMG® høypresisjonsgranitt har en unik mineralstruktur og enestående stabilitet. Den ekstremt lave termiske utvidelseskoeffisienten overgår langt den for tradisjonelle materialer. Ved installasjon av presisjonsformer forårsaker temperatursvingninger ofte materialdeformasjon og påvirker nøyaktigheten. ZHHIMG® høypresisjonsgranitt kan imidlertid effektivt motstå dette, noe som sikrer at formens installasjonsnøyaktighet forblir konsistent i forskjellige miljøer.
Høy hardhet og slitestyrke, i stand til å bære det tunge ansvaret fra formen
Formen åpnes og lukkes og stemples ofte, og installasjonsbasen må tåle ekstremt høyt trykk og friksjon. ZHHIMG® høypresisjonsgranitt har en Mohs-hardhet på 6–7, som langt overgår vanlige metallers hardhet. Den høye hardheten gir den utmerket slitestyrke, som effektivt motstår slitasje under formoperasjoner og opprettholder overflateflathet og nøyaktighet. Ta stempelstømmingsformer for biler som et eksempel. Bruken av ZHHIMG® høypresisjonsgranittbaser kan forlenge formens levetid betydelig og redusere nedgangen i presisjon forårsaket av baseslitasje.
Presisjonsbehandling, presentert med nøyaktighet på mikronnivå
ZHHIMG® bruker avansert teknologi og utstyr for å slipe og skjære granitt presist, og oppnå flathet, retthet osv. på mikronnivå. Ved installasjon av høypresisjonsformer for optikk, halvledere osv. sikrer denne høypresisjonsprosessen presis tilkobling av formkomponenter, noe som forbedrer formytelsen og nøyaktigheten i produktprosesseringen betydelig.
Granitt bidrar til spranget innen presisjon
Presis posisjonering åpner døren for nøyaktighet
Den første prioriteten i støpeforminstallasjon er posisjonering. ZHHIMG® høypresisjons granitt med presis bearbeiding og stabil overflate gir en nøyaktig referanse. Installatører kan operere raskt og nøyaktig basert på basens posisjoneringsstruktur, noe som reduserer det innledende posisjoneringsavviket og forbedrer installasjonsnøyaktigheten.
Støtte og motstå ytre forstyrrelser godt
Under støpeformens drift er vibrasjon og støt konstante, og stabiliteten til installasjonsstrukturen er av avgjørende betydning. ZHHIMG® høypresisjonsgranitt har høy tetthet og sterk stivhet, noe som gir stabil støtte for støpeformer, effektivt reduserer forskyvning og deformasjon forårsaket av ytre krefter, og sikrer nøyaktig installasjon. Sprøytestøpeformen bruker ZHHIMG® høypresisjonsgranittbase, som kan opprettholde høypresisjonsinstallasjon i høytrykksvibrasjonssprøytestøping.
Feilkontroll sikrer langsiktig nøyaktighet
Installasjon av komplekse former er utsatt for akkumulering av feil. ZHHIMG® høypresisjons granittbearbeiding reduserer innledende feil, stabile egenskaper forhindrer at feil øker under senere bruk, kontrollerer kumulative feil og sikrer langsiktig høypresisjonsdrift av formene.
Fra elektroniske presisjonsformer til former for luftfartskomponenter, har ZHHIMG® høypresisjonsgranitt blitt brukt med suksess på en rekke felt, noe som har forbedret installasjonsnøyaktigheten til former og produktkvaliteten betydelig. Med sine unike fordeler omdefinerer den reglene for nøyaktighet i forminstallasjonen og er det beste valget for bedrifter som søker høy presisjon. Den vil hjelpe formproduksjonen med å nå nye høyder.
Publisert: 10. juni 2025